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丹尼逊叶片泵在压力循环快速变化的高压条件下运行时，建议选择具有很佳抗气蚀特性的油。混入油中的空气会增加系统温度，压力冲击，加速油的老化和液压组件的磨损。建议液压系统流体的固体颗粒污染水平不应超过NAS 1638 8级，并且应等同于ISO 17/14。有关详细信息，请参见第ii页的NAS / ISO列表。如果系统可以保持更好的清洁度，则液压组件的使用寿命将得到延长。通常，在大多数应用中，系统配有标称过滤精度为10μm的机油滤清器。但是，由于名义过滤精度和一定过滤精度之间存在差异，因此具有这种精度的滤油器不一定能确保尺寸小于25μm的机油中的颗粒数量满足上述标准的要求。对于在高污染环境中工作的系统，在选择机油滤清器时，丹尼逊T6GC叶片泵厂家，很好使用一定过滤精度而不是标称过滤精度。新油的清洁度（通常为用户所接受）不能满足组件使用寿命长的要求。在将新机油注入液压系统之前，应使用标称过滤精度为10μm的机油滤清器进行过滤，丹尼逊T6GC叶片泵厂家。丹尼逊叶片泵的检查项目包括油的粘度，氧化度，丹尼逊T6GC叶片泵厂家，水含量，添加剂的损失和污染度。丹尼逊T6GC叶片泵厂家
丹尼逊叶片泵的输入传动轴通过花键与转子缸体连接，带动缸体，带动一组均匀分布在缸孔内的柱塞转动。 滑靴扣在凸出在筒孔外的柱塞的球形端上。 通过柱塞腔内的压力将滑靴压在斜盘的平面上。当转角不为零时，柱塞在气缸孔内产生轴向往复运动，吸排油工作通过连接在气缸端面上的分配板完成。 改变斜盘摆动角度可以改变泵的排量和进出油方向。 液压马达的作用力与液压泵的作用力完全相反。丹尼逊叶片泵的变量斜盘采用凸轮结构。 斜盘的半圆柱凸轮表面可以在安装在前盖上的斜盘座的半圆柱支撑表面上滑动，从而改变斜盘。 摆角。 斜盘与斜盘座组合面采用静压方式支承，其承载能力更加出色，不仅降低了摩擦，而且减少了所需要的伺服控制压力，以使得斜盘变得灵活可靠。丹尼逊T6GC叶片泵厂家丹尼逊叶片泵设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。
在使用丹尼逊叶片泵的使用前要详细的看清楚说明说上的安装指南与注意事项，避难安装错误造成泵的损坏。连轴器过于紧：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。轴头轴向受力：由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个泵芯。同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，一般控制在≤0.1毫米左右为好。丹尼逊叶片泵的检查方法有四种：视觉判断，听觉判断、触觉判断，嗅觉判断等。
叶片泵的优点是结构紧凑、体积小（单位体积的排量较大）、运转平稳、输出流量均匀、噪声小；既可做成定量泵也可制成变量泵。定量泵（双作用或多作用）轴向受力平衡，使用寿命较长；变量泵变量方式可以多种方式，且结构简单（如压力补偿变量泵）。叶片泵的缺点是吸油能力稍差，对油液污染较敏感，叶片受离心力外伸，所以转速不能太低，而叶片在转子槽内滑动时受接触应力和摩擦力的影响和限制，其压力难以提高，要提高叶片泵的使用压力，须采取各种措施，必然增加其结构的复杂程度。另外定量泵的定子曲线面、叶片和转子的加工略有难度，一般要求所用设备，且加工精度稍高。丹尼逊叶片泵适用于输送各种油类。
叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，是液压系统中重要的动力元件。叶片泵工作的时候经常会出现流量不足、吸不上油的情况，这些问题的原因及对应的解决方法：流量不足：由于油泵长时间工作、振动使泵顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降。解决方法：适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当。液压系统泄漏大。解决方法：逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞。个别叶片滑动不灵活。解决方法：清洗叶片，清洗后仍不灵活时，应单槽调配。 丹尼逊叶片泵当气体突然压缩时会释放大量的热量，引起局部过热，使液压元件和液压油受损。美国进口T67GCB叶片泵报价
丹尼逊叶片泵在安装液压系统时检查油，然后每3至6个月检查一次油。丹尼逊T6GC叶片泵厂家
叶片泵使用不当的表现：轴承卡环脱落：该油泵的轴承挡圈是由0.7×2毫米钢扳做成，其主要功能是防止轴承脱落，由于钢板较薄，安装泵轴的联轴器时敲击力过大挡圈就会脱落，轴就会有4-5毫米的窜动，该挡圈其实是对轴承的一种机械保护。 吸油不畅：叶片泵常见的一个故障就是定子内曲面磨损成撮衣板状的棱子，该现象主要是吸油不畅所致。原因为:当油泵吸油不足时，压力就会时高时低，而叶片顶部对定子内曲面的有效接触就会随着压力的变化而间歇式脱离与接触，频繁的硬冲击使定子的吸油区便出现了象撮衣板状的棱子了。丹尼逊T6GC叶片泵厂家
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