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化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵运行中不可忽视的问题：震动和(固体)噪音猛增。气蚀的作用和后果与泵本身有着很大的关系，但也与流体介质的性质（温度、气化压力）以及吸入侧的设备条件有关。对于一些特殊情况，Rheinhütte先生建议在转子叶轮前加装一个导流轮。导流轮的工作原理类似一个初级泵，浙江磁力传动离心泵，浙江磁力传动离心泵，由它把所需输送的液体介质输送到叶片泵中，浙江磁力传动离心泵，提高了叶片泵吸入口的压力（解决气蚀余量问题）。它可以直接安装在叶片泵的轴上，安装在转子叶轮之前。常规化工磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，工作温度为80℃。浙江磁力传动离心泵
化工泵的选型与其配管问题：密封性的影响，无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍。密封形式对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用更广;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。包头消防水泵的厂家化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶。
化工流程泵运行中不可忽视的问题：化工企业中很大比例的流程泵失效原因是由于NPSH气蚀余量的问题，被输送介质中混入了空气、失油后的干摩擦或者流程泵的驱动装置在允许的工作范围以外工作。错误的使用和设计是流程泵损坏的主要原因，占所有损坏流程泵比例的90%~95%。而人们往往只能在流程泵出了问题之后才知道泵有问题了。当使用者听到流程泵噼啪作响，就像沙子缓缓流淌到铁皮屋顶时发出的声音时，则要求流程泵的使用者高度注意，因为这种声音表示出现了气蚀，而无论在什么情况下气蚀都表示泵受到了“委屈”。
化工流程泵的冷却问题：1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。3.对于300℃以上的高温介质，不但泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封尽量采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。不锈钢磁力泵是磁力泵的一种。
磁力泵维修要点和方法：（1）磁力泵轴折断：CQB型磁力泵的管道泵泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。（2）轴承损坏：CQB型磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命，导致使用时间会很大缩短。化工泵是指化工生产对泵的特殊要求。浙江磁力传动离心泵
磁力泵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗。浙江磁力传动离心泵
化工泵有什么用?普遍用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。化工泵用途范围，1.化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。2.化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用。3.化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。4.化工泵产品主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。5.化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非炸裂性的物质。浙江磁力传动离心泵
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