磁力泵的结构特点:滑动轴承,磁力化工泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热(公众号:泵管家)、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。保护措施,当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主,攀枝花卧式消防泵厂家、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损,攀枝花卧式消防泵厂家,攀枝花卧式消防泵厂家、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。工程塑料磁力泵是磁力泵的一种。攀枝花卧式消防泵厂家
泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从这几个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1.流量,流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、更小、更大三种流量。选择泵时,以更大流量为依据,兼顾正常流量,在没有更大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为更大流量。2.扬程,装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。3.液体性质,液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。山西CYZ-A型自吸式离心油泵磁力泵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。
磁力泵的磁力泵的注意事项:防止退磁,(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。防止干摩擦,(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。不可用在有压力的系统中,由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”,由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中,正压与负压均不可行。因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以基本禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
磁力泵设计要点:磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易化工泵汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。化工泵用于供热、空调、冷却和循环系统。
磁力泵的工作原理:将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能更低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能更大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能更低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。磁力泵的种类:目前国内厂家的磁力泵大致可分为:不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵、多级磁力泵等几大类。磁力化工泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。攀枝花卧式消防泵厂家
化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶。攀枝花卧式消防泵厂家
磁力泵的入门知识:磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。攀枝花卧式消防泵厂家
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