化工泵油封是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。化工泵依靠离心原理来抽取液体物料,特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体,隔膜化工泵生产厂。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发,隔膜化工泵生产厂、炸裂等危险性的存在,对泵体的密封性能要求,要比其他种类的泵高很多。化工泵油封应安装在制造精度为h8~h9,表面粗糙度为1,隔膜化工泵生产厂.6~0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。填料密封在化工泵的设计中得到普遍采用。隔膜化工泵生产厂
化工泵的机械密封在实际运行中是与化工泵的其它零部件一起组合起来运行的,机械密封的正常运行与它的自身性能,外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能,辅助密封装置和安装的技术要求,使机械密封发挥它应有的作用。机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中,密封端面经常会出现磨损,热裂,变形,破损等情况,弹簧用久了也会松弛,断裂和腐蚀,辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破裂等情况。当机械密封出现振动、发热的原因是,设备旋转过程中,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。曲靖WSJ系列无堵塞浆料化工泵高温介质的输送对化工泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求。
为了能让化工泵运转正常,每天就应该养成良好的习惯--检查与维护,这样可以避免很多麻烦,同样也能提高工作效率,因此日常的检查和维护很重要,虽然我国对于泵的运转环境都在不断的提高和进行改善,但是仍然有一部分人的把泵放在环境低劣的的地方,但是如果放在条件比较差的地方都要经常进行清洁,在这种情况下,大家更应该经常进行检查和维护。在日常检查大家要对化工泵除充分运行控制,测试仪表外,还要发挥人的主观能动作用。检查各部分仪表指示的压力、电流、电压、流量、温度是否正常,有没有变形、变样以及有没有出现泄漏、堵塞物等等;听听各部分有没有异常的声响,如像撞击声、折断声、摩擦声等等,同时也要注意化工泵的振动是不是很大。
在化工泵中由于所输送介质具有腐蚀性,所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。随着化工泵使用的领域越来越普遍,所输送介质种类也越来越多,因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。化工泵填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称。
对于三百摄氏度以上的高温介质,不只化工泵的泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封较好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用较广。化工泵机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点。隔膜化工泵生产厂
化工泵油封密封结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,能防止介质泄漏。隔膜化工泵生产厂
化工泵的密封介质不应含有固体微粒和杂质,否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。在选择油封密封方法时,要充分考虑化工泵所输送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏,防止事故的发生。油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽,即使更换新油封仍不能密封时,是由于油封唇口与轴的接触压力下降,造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。其密封不严的主要原因是油封制造质量差;轴或轴承质量差;使用维护不当;安装不当;保管不当,受环境污染造成不良影响。隔膜化工泵生产厂
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