流量是选择化工泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、较小、较大三种流量。选择泵时,以较大流量为依据,兼顾正常流量,在没有较大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。液体性质,包括液体介质名称,高粘度化工泵制造商,物理性质,化学性质和其它性质,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型,选用泵材料和选用那一种轴封型式等。装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧较低液面,排出侧较高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料,高粘度化工泵制造商、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。操作条件的确定,如液体的操作T饱和蒸汽力、吸入侧压力(一定)、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。都是选型时的重要依据,高粘度化工泵制造商。一直以来,腐蚀就是化工泵较麻烦的危害之一。高粘度化工泵制造商
化工泵常用的密封方法,有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常普遍。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。泄漏即介质从有限空间内部流到外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象,介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙,而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。由于密封面形式及加工精度等因素的影响,密封面上存在间隙在所难免,这就会造成密封面不完全吻合,从而发生泄漏。高粘度化工泵制造商化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
化工泵的机械密封通常由动环,静环,压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转,动环和静环紧密贴合组成密封面,以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。(公众号:泵管家)压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封元件中密封动环与轴的间隙,静环与压盖的间隙的作用,同时弹性元件对泵的振动,冲击起缓冲作用。
化工泵优点为全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,采用"后开式"结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。普遍用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。依据化工泵材料的不同,对其应用领域的分类也大不相同。不锈钢材质的化工泵普遍用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;氟塑料材质的化工泵用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;铸铁材质的化工泵用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。依据化工泵材料的不同,对其应用领域的分类也大不相同。
化工泵的离心密封只适用于液体介质,对气体介质则不适用。因此,如果在使用离心密封的地方还要求气密性,则必须接纳离心密封与其他类型的密封组合起来的组合密封类型。较经常使用的离心密封是甩油盘,甩油盘普遍用于各种传动装置,用以封润滑油或其他液体。甩油盘密封不受速度限制,只要甩油盘强度足够,那么,转速越高则甩油密封的效果越好;反之,如果转速太低或静止不转则甩油密封无效。别的,甩油盘密封也不受高温限制。因此,泵轴;壳体;一密封盖甩油盘密封很适用于高温高速例如导热油泵,但是,这种密封不能用于高压,一般用于压差为零或较接近于零的场合,导热油泵密封形式就是这种。化工泵机械密封动静环的材料配置较为关键。高粘度化工泵制造商
化工泵的负压泵是指在开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。高粘度化工泵制造商
在化工泵上一般有两种形式,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片,而螺纹只起提供压紧力的作用。在设计合理,加工精良,装配完好、转速较高时,迷宫密封效果很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵密封中不常用。填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质普遍而在化工泵的设计中得到普遍采用。高粘度化工泵制造商
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