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在化工泵中填料密封主要用作动密封，常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封。填料装入填料腔以后，经压盖螺丝对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现。边界润滑状态，称为”轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，西安ZAK系类石油化工流程泵，起阻止液流泄漏的作用，西安ZAK系类石油化工流程泵，此称”迷宫效应”，西安ZAK系类石油化工流程泵。这就是填料密封的机理。采用衬氟泵是一种更为经济的选择。西安ZAK系类石油化工流程泵
有时由于化工泵的密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。机械密封介质泄漏。静压试验时泄漏，机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤，变形，损坏，清理不净，夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动，压盖没有压紧，机器，设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。周期性或阵发性泄漏。化工增压泵厂家直销化工泵中的氟塑料具有较好的耐硫酸性能。
化工泵油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。化工泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、炸裂等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。化工泵油封应安装在制造精度为h8～h9，表面粗糙度为1.6～0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。
化工泵所使用的普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙同、丁同等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙迷、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。介质的粘度对化工泵的性能影响是很大的。
化工泵的离心甩油盘结构简单，成本低，没有摩擦功率消耗，也没有磨损，不需维护，所以用途普遍。离心密封是没有甩油盘的甩油密封装置：在平滑的轴上，液体介质寄托其附着力很容易沿轴的外貌爬动，因而便于泄漏；如果在光轴上车出一两个环槽，则液体很难越过环槽上锋利突变的交界面，此时，借助于转轴的离心力很容易将液体甩掉，以保证封严。离心甩油盘与轴1制成一体，它把企图渗漏的液体挡住，并在离心力的作用下将液体甩到密封盖的圆周上，之后流入下方的回油孔举行回油。设迷宫密封在实际应用中，在化工泵密封中不常用。西安ZAK系类石油化工流程泵
当粘度增加时，化工泵的扬程曲线下降。西安ZAK系类石油化工流程泵
化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。动力密封有离心密封、螺旋密封、磁流体密封等，其中螺旋密封很有前景。全封闭式密封有隔膜式和屏蔽式等。离心动力密封使用前提。离心动力密封是借离心力作用，将液体介质沿径向甩出，阻止液体进入泄漏缝隙，从而到达密封的目的。西安ZAK系类石油化工流程泵
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