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化工泵是主要用于输送清洁的或污染的、低温或高温的、化学中性或腐蚀性的液体的化工设备。标准化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，包头化工酸碱泵，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。在化工泵启动前，包头化工酸碱泵，包头化工酸碱泵，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。化工泵油封密封能防止外部尘土和其它有害物质侵入。包头化工酸碱泵
化工泵在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用，这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。焦作化工硫酸泵对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。
对化工泵机封检修时，应先用专门工具正确拆下机封的动、静环，并检查端面磨损情况，凡是装机封的泵转子，不管功率大小，均应做动或静平衡试验。为保证密封不泄漏，可在钳工平台上把动静面压紧，倒上水做渗漏试验，如果静态水不漏，说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安装时端面垂直度偏差不大于0.015毫米。安装后其轴的轴向窜动量不大于0.45毫米。应着重说明的是机械密封按要求装好后，一定要盘车，并检查冷却水部分是否可靠，防止转动后泄漏或损坏机封端面。化工厂所用机泵的机械密封大多为单级、双级、串联式密封布置，但不管哪种密封布置均不能有泄漏现象。
在化工泵中，叶轮和轴的配合采用H/h，安装叶轮时键和键槽要正确接触。对于转子部分的轴径允许弯曲不大于0.013毫米，对于低速轴大弯曲应小于0.07毫米，对高速轴大弯曲应小于0.04毫米。轴套部分与轴的装配采用H/h。对于转子部分的轴，检修后轴径向跳动不大于0.013毫米，轴套不大于0.02毫米，叶轮口环不大于0.04毫米，叶轮端面跳动不大于0.23毫米。两端轴径不大于0.02毫米。但对于结构较复杂的离心泵，上述数据根据泵的状况标准而有所变化。化工泵机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。化工泵同时普遍应用用于供水，用于供热、空调、冷却和循环系统。
化工泵主要用于输送低温或高温液体；中性或有腐蚀性液体；清洁或含有固体颗粒的液体。特别应用于化学和石油化学工业；炼油厂；造纸厂和纸浆业；酒精、食品、制糖业。采用单端面机械密封、双端面机械密封、动力密封及填料密封。适用于输送清水及物理和化学性质类似于水的其它液体。输送介质有各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物，以及其它有腐蚀性的原料和产品。化工泵在日常使用时，要检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。化工泵填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质。焦作化工硫酸泵
泵是用来输送液体并提高其压力的机器化工泵是一个统称。包头化工酸碱泵
化工泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后方可单一操作。操作者要认真做到“三好"(管好、用好、修好)、“四会”、(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。操作者必须遵守使用设备的“五项纪律"。和维护设备的“四项要求"的规定。操作者还需具备“三熟"(熟悉本设备系统的结构及基本工作原理与工艺流程、熟悉本岗位的各种规章制度、熟悉设备操作规程和事故处理方法)、“三能"(能分析设备运行情况、能及时发现故障隐患和排除故障、能掌握一般的维修技能)的基本功。并应熟悉站内各种建筑物的作用。包头化工酸碱泵
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