在使用化工泵时,出现扬程不足故障的原因有输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。在化工泵中,叶轮主要安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中心有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内,安徽不锈钢离心式化工泵。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,安徽不锈钢离心式化工泵,安徽不锈钢离心式化工泵,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。安徽不锈钢离心式化工泵
化工泵的隔套设计必须注意材料的选择和几何形状尺寸,尤其对输送易汽化的液体。在泵的参数及要求给出后,隔套损失功率p的主要因素可以近似表达为P∝d2/p?σ,式中d为隔套直径,p为材料的电阻率,。为材料的许用拉应力。可见,减少涡流损失的主要途径是选用高电阻率、髙强度的材料,并尽可能减少隔套直径。通常满足制造密封套的材料分两大类有金属材料和非金属材料。金属材料有较高的机械强度,壁厚可控制在薄,以减小内外磁转子的间隙,增大传动效率,同时降低隔套内部产生的电涡流损失。商丘化工碱液泵氟塑料材质的化工泵用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质。
化工泵的选择是非常细致的工作,不只要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不只有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使化工泵的使用寿命较大增长。选择好化工泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构。化工泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,化工泵的结构功能变得更好、更多样,为选择化工泵提供了极大的方便。
化工泵的操作者要随时按照“巡回检查内容"的要求对设备进行检查。严格按照“设备润滑图表"。规定进行加油,做到“五定"(定点、定时、定量、定质、定人)。注油后应将油杯‘(池)的盖子盖好。操作者必须按照设备运行记录表的要求,对设备进行检查和记录。认真执行交接班制度。严禁超过运行。化工泵是指运用在化工领域的泵,化工泵与其他种类的泵相比,它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点,因此化工泵得到了普遍的应用。化工泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵,从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。化工泵的密封形式主要有:油封、垫片密封、螺纹密封。
如何正确安装才能防止水泵产生隔振现象?1、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。2、橡胶隔振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。3、橡胶隔振垫多层串联设置时,每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开,钢板应平整,隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。4、施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过较大允许值。5、机组隔振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。应用比较多是聚苯硫醚化工泵,聚苯硫醚材料防腐蚀的特性,应用也较为广。红河化工氟塑料泵
流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵。安徽不锈钢离心式化工泵
一般的化工泵叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。泵壳的作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速,使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体,同时又是一个能量转换装置。轴封装置的作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。安徽不锈钢离心式化工泵
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