大同化工流程泵 上海志力泵业供应

化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。化工泵在工作首一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，大同化工流程泵，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。泵的安装应符合国家标准，大同化工流程泵，大同化工流程泵，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。填料密封在化工泵的设计中得到普遍采用。大同化工流程泵

化工泵普遍应用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、炸裂性、颗粒的水或液体；适合管网增压。轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。材料主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。轴上采用轴套、拼帽、密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。宜宾化工立式泵在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封。

化工泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。安装后拨动泵轴，叶轮应没有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。起动前应做好准备，用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。点动电机，确定转向是否正确。全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。

安装化工泵的小诀窍介绍：1.化工泵的安装技术性关键所在确认化工泵安装高度(即吸程)。这一高度就是指水资源河面到化工泵离心叶轮轴线的距离，它与容许吸上真空泵高度不可以混为一谈，化工泵产品手册或出厂铭牌上标识的容许吸上真空泵高度就是指化工泵进水管横断面上的真空泵值，并且是在1标准大气压下、水温20摄氏度状况下，开展实验而测量得的。它并沒有考虑到吸水管道配套设施之后的流水情况。而化工泵安装高度应当是容许吸上真空泵高度扣减了吸水管道损害水泵扬程之后，所剩余的那一部分标值，它要摆脱实际上地貌吸水高度。化工泵安装高度不可以超出测算值，不然，化工泵将会抽不下水来。2.危害测算值的尺寸是吸水管道的摩擦阻力损害水泵扬程，因而，宜选用管道布局，并尽量避免装弯管等零配件，也可考虑到适度配大一些规格的自来水管，以减管外水流量。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。

在化工泵的使用中，当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5摄氏度；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8摄氏度。滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。化工泵却冷要求：对于120℃以上、300℃以内的介质，要在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液。郑州化工防腐蚀泵

对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主。大同化工流程泵

化工泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—化工泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开化工泵。化工泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。正确选择化工泵在过程自动化中具有重要意义。大同化工流程泵

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