桂林化工防腐蚀离心泵 上海志力泵业供应

当在使用化工泵时发现化工泵在运转但流量过低，这时就需要检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。请检查入口管道是否被堵塞。当出现化工泵无法启动或动作缓慢的现象时，需要检查化工泵的过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和"O"型环，桂林化工防腐蚀离心泵。伤的痕迹。请重新更换新品检查主轴和"O"型环是否有刮伤，桂林化工防腐蚀离心泵、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。化工泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵，桂林化工防腐蚀离心泵、部分流泵、旋涡泵等。桂林化工防腐蚀离心泵

化工泵中的机械密封也称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。机械密封渗漏的比例占全部工业水泵漏液原因的50%以上，机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行。由于介质引起的渗漏，静环和动环的辅助密封件无弹性或者有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。产生原因是高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。此时对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。泸州化工酸碱泵化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质。

化工泵主要用于输送低温或高温液体；中性或有腐蚀性液体；清洁或含有固体颗粒的液体。特别应用于化学和石油化学工业；炼油厂；造纸厂和纸浆业；酒精、食品、制糖业。采用单端面机械密封、双端面机械密封、动力密封及填料密封。适用于输送清水及物理和化学性质类似于水的其它液体。输送介质有各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物，以及其它有腐蚀性的原料和产品。化工泵在日常使用时，要检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。

化工泵的齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。检修时一般要检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹；不锈钢泵联轴器外齿圈径向跳动不大于0.03毫米，端面圆跳动不大于0.02毫米；若需拆下齿圈，必须用专门工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.01～0.03毫米；回装中间接筒或其他部件时，应按原有标记和数据装配；用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。离心泵机泵的动密封是指叶轮口环部位的密封，一般半径方向应控制在0.20～0.45毫米。若间隙太小，组装后盘车困难；间隙太大，容易造成泵的振动。轴套和衬环间隙半径方向一般为0.2～0.6毫米。化工泵常用的密封方法，有垫片密封法。

对于静密封来说，通常在化工泵中只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广。对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料。机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以建议采用衬氟泵是一种更为经济的选择。化工计量泵供应公司

化工泵优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽。桂林化工防腐蚀离心泵

化工泵在使用一段时间过后，都要进行的一个步骤就是对泵浦进行清洗的工作，避免里面出现杂质和微小颗粒，损坏电机的寿命，清洗时，要刮掉叶轮、轴封和轴承内外表面的积垢和铁锈，然后用水或压缩空气清洗；清理外壳各结合面上积聚的油脂和铁锈；清洗水封管，检查管道是否畅通；清洁轴封，然后清洁密封圈等。没有组装的零件和部件应在清洁后涂油保护。保持对零件清洁程度的要求，在修理中各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，配合件高于非配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。桂林化工防腐蚀离心泵

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