武汉多级化工泵 上海志力泵业供应

对于静密封来说，通常在化工泵中只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广。对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1，武汉多级化工泵.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，武汉多级化工泵，特殊情况才采用聚四氟材料。机械密封动静环的材料配置较为关键，武汉多级化工泵，并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以建议化工泵填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，起到密封作用。武汉多级化工泵

如果化工泵接触腐蚀性介质或如果有沉淀，需要经常进行维护。定期的维护可以延长泵的使用寿命。气镇实现一个持续吹扫，尽可能保持泵内的干净，降低泵内冷凝的可能性。确保气镇阀进入的空气/气体不会产生危险或其他危险混合物。如有这种可能，使用惰性气体。在泵到达操作温度之前不要抽取蒸汽。抽取易冷凝蒸汽时开启气镇。当气镇阀帽上的箭头指向“GB”时，气镇阀开启。气镇阀开启状态时，极限真空收到影响。对不能直接接触空气的组分，需向气镇阀通入惰性气体。如不使用，将气镇阀帽旋转180o，关闭进气镇阀。福建化工高温泵化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料。

化工泵种类繁多，不同类的化工泵在实际使用中会出现不同问题。其中，较为常见的就是机械密封泄漏问题。相对于其他工业生产，化工生产环境非常复杂，面临很多不可控因素。在实际生产过程中会遇到高温、高压、髙强度腐蚀等恶劣环境，这些都会对化工用泵造成严重损坏。为此，对化工用泵的制作质量和使用规范提出了更为严格的要求。化工泵的泵体会在实际工作中，根据当时周围环境因素发生改变，受到腐蚀是较常发生的情况，也会影响泵体振动，严重影响化工行业的生产经济效益。较为严重的还会引起炸裂和火灾事故，造成人员伤亡以及中毒，给企业造成不可估量的损失，需要对泵体进行维修。

在叶片泵中，叶片泵吸入侧的吸入口是薄弱的环节，就像Rheinhütte先生所描述的那样：那里形成的气泡被吸入的液流所粉碎，但在叶片泵内部又冲击般的重新聚合在一起。由此而产生的液体微射流以非常高的速度和压力(可达20000bar)冲击着叶片泵的内表面，会带来以下后果：在气化汽泡脉动式的冲击作用下使得叶片泵的零部件损坏(尤其是转子叶片)。改变了泵的工作特性曲线，从而也改变了泵的工作点(直至完全停止泵送)。震动和(固体)噪音猛增。化工泵的种类有很多，常见的有水化工泵、离心化工泵等。

给水化工泵再循环装置是用来保持给水化工泵启动、刚投运时、停止锅炉供水时保持较小流量，以防止运行中因流量小而发热，给水汽化，造成事故。正常运行时再循环门应关闭严密。在现场，由于结构和材质等问题，再循环门在很大压差的冲刷作用下，普遍漏泄严重，大量高压给水返回除氧器作无用功，造成电能的浪费，甚至影响锅炉给水。此时应及时退出运行，修复漏泄严重的再循环门，保持其良好的严密性。另外，启动给水化工泵时，当化工泵运行正常后，应及时关闭再循环门，减少此时的电能损耗。备用给水化工泵的出口逆止门要严，投联动备用的给水化工泵出口门一般在开启状态。逆止门不严造成高压给水经化工泵体漏泄回除氧器，甚至引起备用化工泵倒转，应立即退出备用进行处理，既减少高压给水的压能损耗，又保证了设备的安全备用。另外，在满足给水需要的情况下，可只保持"台给水化工泵出口门在全开状态下备用，其它备用化工泵的出口门可关闭，减少漏泄损失。化工泵的密封形式主要有：油封、垫片密封、螺纹密封。鄂尔多斯耐腐耐磨化工泵

应用比较多是聚苯硫醚化工泵，聚苯硫醚材料防腐蚀的特性，应用也较为广。武汉多级化工泵

化工泵油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。化工泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。化工泵油封应安装在制造精度为h8～h9，表面粗糙度为1.6～0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质，否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。在选择此种密封方法是，要充分考虑化工泵所输送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的发生。武汉多级化工泵

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