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化工泵更加耐受磨损，从而使用寿命更长，彻底地解决了传统柱塞泵的密封性问题。化工泵吸料时打开进料阀，抽吸系统直接从料桶或料斗中吸料，无需经过涂料舱。送料时打开出料阀，将涂料输送到喷嘴。喷嘴借助高压而不是空气对涂料进行雾化。化工泵除了兼具了柱塞泵的优势（高压力和高传送的性能），同时具备了无摩擦、低剪切力、低冲程、密封圈的特性。隔膜将涂料传输和液压传动隔离开，沈阳高压化工泵，从而不受机械应力的影响，延长了使用寿命，沈阳高压化工泵，降低了维护费用，沈阳高压化工泵。化工泵对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动较小，适用于不稳定物质的输送流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。设计院在设计装置设备时，要确定化工泵的用途和性能并选择泵型。沈阳高压化工泵
在检查化工泵中的导向阀时，要先拆开导向阀，用卡簧钳拆下卡簧，把阀芯阀套都取下来；然后，检查导向阀塑料外壳的五个小孔是否被堵住，如有请清理；接着，检查阀套上的每个小孔是否被堵住，如堵住请清理；再检查阀芯的Ｏ型圈是否有破损，如有请更换；然后再把导向阀及泵重新安装好，重新开始试泵。如果泵的压力、流量都恢复正常，则结束检修；否则，就需要进一步检查球阀。检查时，请把球放在球座上，观察球与球座之间是否有较大的缝隙，如有表明球阀磨损严重，无法保持密封，造成液体回流，导致化工泵工作无力，或者泵可以工作却没有液体流出。这时必须更换球阀。新疆化工水泵生产厂家如何挑选合适的化工泵？
化工泵在使用过程中因受到外界物质的影响很容易造成严重腐蚀。当腐蚀严重时，就会造成密封泄漏。化工用泵经常出现的腐蚀主要有表面腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀。表面腐蚀是对泵用机械密封表面进行腐蚀，腐蚀严重会出现穿孔现象。点腐蚀是指弹簧套在使用过程中，出现轻微腐蚀或者是一片区域范围内的腐蚀，严重情况也会出现穿孔现象，相对来说这种腐蚀影响较小。晶间腐蚀是泵体的底座容易受到敏感介质影响而产生腐蚀。应力腐蚀是机械密封泵中的金属管和弹簧管在使用过程中容易受到介质的腐蚀，出现断裂，导致机械密封出现泄漏。
化工泵的密封形式主要有：迷宫密封、填料密封、动密封。1、迷宫密封在设计合理、加工优良、装配完好、转速高的情况下，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，导致的化工泵泄漏量较大，因此在化工泵密封中并不常用。2、填料密封将富有压缩性和弹性的填料送入填料函，依靠压盖的轴向压力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法叫填料密封，这种填料叫密封填料。填料密封以其结构简单、更换方便、价格低廉、对速度、压力和介质适应性广等优点，大范围应用于化工泵的设计中。3、动密封化工泵运行时，副叶轮产生的压头平衡主叶轮出口处的高压液体，从而实现密封。停车时，辅助叶轮不工作，加装停车密封装置，以解决停车时可能出现的化工泵泄漏。辅助叶轮密封结构简单，密封可靠，使用寿命长，在化工泵运行中能做到水密，常用于输送杂质的化工泵中。石油化工泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。
化工泵的选型原则：1.使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2.必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3.机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4.经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。安装离心化工泵时必不可少扭紧地脚螺丝，以防启动时震动对离心化工泵特性的危害。四川化工耐腐离心泵
化工泵产品叶片泵通过泵轴扭转时动员种种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器。沈阳高压化工泵
化工泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。安装后拨动泵轴，叶轮应没有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。起动前应做好准备，用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。点动电机，确定转向是否正确。全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。沈阳高压化工泵
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