立式液下泵安装位置,大多以直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入,节省的场地面积。液下泵无需使用机械密封,解决了其他输送泵因机械密封容易磨损而须经常维修和泵密封不好而泄露烦恼,节约了泵的运行成本,耐酸液下泵功率,提高了工作效率,耐酸液下泵功率。采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,耐酸液下泵功率,运行平稳、不堵塞。靖江市瑞鑫泵业有限公司为您提供液下泵。耐酸液下泵功率
液下泵工作部分浸在液体中,轴封无泄漏。具有占地面积小、使用可靠、维护方便、耐腐蚀性强等特点。广泛应用于化工、制药、造纸、石油等行业。泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。耐酸液下泵功率靖江市瑞鑫泵业有限公司为您提供液下泵,欢迎您的来电哦!
工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象。且占地面积小,使用可靠,维修方便,耐腐蚀性能强等特点。 适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力,(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等),均由轴承盒内所装单向推力球轴承,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下,实现将物料准确送达目标储的目的。
液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统,用冷却水带走热量,新型的液下泵电机和泵同轴连接。
液下泵与介质接触的零部件,一般根据介质的要求选用,有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质,开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。
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新型液下泵可输送易燃易爆等轻质物料,因设计上的改进几乎无磨损、耗能低。其内部结构采用特殊材料制成,定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙,物料从中间流过,起到两个作用:一是给电机降温,从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过,对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升 .问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。旧式液下泵直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积。旧式液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。液下泵,就选靖江市瑞鑫泵业有限公司,有需要可以联系我司哦!耐酸液下泵功率
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根据长轴泵的运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水每分钟30至60滴。掌握填料磨损情况及时更换填料。更换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管应对准水封环,外层填料开口应向下。长轴泵要及时补充轴承内的润滑油或润滑脂,保证油位正常;要定期检测油质变化的情况,油质不合格要更换新油。定期检查长轴泵电功阀门的限位开关和手动与电动的联锁装置。应定期监测长轴泵机泵振动的情况,当振动不合理时应及时查明原因并做处理。耐酸液下泵功率
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