浙江大型离心泵 靖江市瑞鑫泵业供应

在石油、化工领域，使用**多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。

1.1API610

API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称，浙江大型离心泵。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购，浙江大型离心泵。

1.2 ISO5199

ISO是国际标准化组织的简称。ISO5199 Technical Specification for Centrifugal Pumps , ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准，浙江大型离心泵。

1.3 ASMEB73.1M/B73.2M

ASME是美国机械工程师协会(TheAmericanSocietyofMechanicalEngineers)的简称。 靖江市瑞鑫泵业有限公司——欢迎您的来电。浙江大型离心泵

   如何消除离心泵的轴向力？安装轴向力平衡装置可消除轴向力。（1）单级泵可在叶轮上开平衡孔。多级泵的叶轮可对称安装。装平衡盘，如车间的G-020A/B就采用的是平衡盘。采用平衡管平衡掉各叶轮间的压力等。.13、轴向力对泵的正常运行有什么害处？由于轴向力的作用，可以使叶轮产生位移，改变了叶轮和溢流道德同心度，使流量减少，扬程降低，严重时叶轮和泵体发生摩擦，直至发生设备事件。14、如何切换离心泵？（1）做好启动泵前的各种准备后，打开入口阀，引入液体。启动后，待泵的转速、声音、泵体压力等正常后再打开出口阀（3）泵的流量正常，压力平稳时关闭运行泵的出口阀。（4）尽量减少因切换泵造成的流量、压力波动，维持生产的正常进行。（5）检查启动泵的泄漏、润滑等情况。15、离心泵的轴承温度为什么会升高？（1）因为润滑油位过低，进入轴承的油量少，使轴承不能充分润滑，所以泵在旋转后产生的热量不能被润滑油带走。（3）因油孔或油沟堵塞，供油中断，轴承形成干磨（4）滚动轴承的滚动体卡死，不能滚动。（5）轴承箱进水或进蒸汽，润滑油被污染，起不到润滑作用。
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离心泵停止运转后的要求

离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

离心泵功率与效率

泵在运转过程中由于存在种种损失，使泵的实际（有效）压头和流量均较理论值为低，而输入泵的功率较理论值为高，设

H______ 泵的有效压头，即单位量液体在重力场中从泵获得的能 量，m；

Q ______ 泵的实际流量，m3/s；

ρ ______ 液体密度，kg/ m3；

Ne______ 泵的有效功率，即单位时间内液体从泵处获得的机械能，W。

有效功率可写成 Ne = QHρg

由电机输入离心泵的功率称为泵的轴功率，以N表示。有效功率与轴功率之比定义为泵的总效率η，即

η=Ne/N 离心泵销售厂家就找靖江市瑞鑫泵业有限公司。

密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。 上海定制离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。浙江大型离心泵

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    08泵振动或噪音超标故障分析：地脚螺栓松动或底座焊接不合格；泵发生流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高）；泵发生喘振。系统净扬程压力高于泵关死压力）叶轮损坏或有异物。解决方法：拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新检查，如果必要，底座重新焊接；检查原因并排除制；检查排出也为和压力是否过高；拆开泵体检查，更换、去除异物。09轴承过热故障分析：轴承装配不合格；润滑油不足，油质差或老化；冷却水量不足或断路。解决方法：检查，调整；加足油或换油；检查后增加水量。10轴封过热故障分析：填料密封压得过紧；机械密封有故障。解决方法：调整密封压力；检查、修理或更换机械密封。电潜泵的常见故障及解决方法01泵无法启动故障分析：电源电压过低开；电源断电；叶轮卡死；电缆断裂；电泵被海生物或海里杂物缠绕；电缆两端接线松动；定子绕组烧坏。解决方法：调整电压在额定电压的±10%之间；查找电源断电原因；拆泵，卡轮杂物；检查防海生物装置是否启动且有效，必要的话，放海底机器人探测是否有异物缠绕；检查，并重新镇却连线；起泵，送厂家或维修单位更换绕组。02泵出水少故障分析：扬程过高；泵进口阻塞；叶轮转向错误；叶轮磨损；口环磨损、泄露。浙江大型离心泵

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