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南京液下泵维修 靖江市瑞鑫泵业供应

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***更新: 2020-09-16 12:04:29
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长轴液下泵是使用较多的一种泵设备,可以输送低位的液体,得到了很多应用,但是也有一些不足之处,就是使用时常常会出现较大的振动以及噪音。液下泵轴承损坏是造成振动的原因之一,可以仔细分辨是哪一处的问题,更换新的轴承就可以了。液下泵叶轮晃动幅度大,南京液下泵维修,也会导致振动及噪音大。水泵的质量及其它方面,南京液下泵维修,由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化,南京液下泵维修,产生漩涡。会导致长轴液下泵的振动。支撑液下泵和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。无锡液下泵,靖江市瑞鑫泵业有限公司为您提供,有需要可以联系我司哦!南京液下泵维修

立式长轴泵,属于离心泵的一种,在离心泵的角度来看,就是在液下泵的性能上改进而来,使其性能高于液下泵,运行时的平稳性更强。 为适应国内市场需求研制的先进成熟的立式长轴泵。该泵可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、防洪排涝等工程。

传统液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成,电机部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成,电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下,具有免维护、高防爆、零区使用、低能耗等特点。 南京液下泵维修液下泵,就选靖江市瑞鑫泵业有限公司,欢迎您的来电哦!

液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下,进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内,超过则效率大幅度下降。但液下泵更大的问题是整个轴为挠性轴,在输送介质的过程中,轴承不断的受到单边磨损,磨损过度则导致轴承晃动,然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下,因此拆卸维修极为不便。

泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送物料的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。

采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的物料,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

液下泵用于化工、农药、制药、石化、冶炼、染料、稀土、化肥等行业,因此在液下泵使用时需要注意安全操作,下面就是中成泵业总结的液下泵使用中的注意事项:

注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但高不应大于75度。油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。当液下泵在运转100小时后,应当检查并更换电机支承油杯内的黄油,并定期(每2000个小时)更换一次。定期检查液下泵弹性联轴器,注意电机轴承温升。动转过程中,如发现液下泵噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。液下泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。液下泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。


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立式液下泵安装位置,大多以直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入,节省的场地面积。液下泵无需使用机械密封,解决了其他输送泵因机械密封容易磨损而须经常维修和泵密封不好而泄露烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。靖江市瑞鑫泵业有限公司是一家专业提供液下泵的一家公司,有想法可以来我司咨询!南京液下泵维修

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传统液下泵装配顺序:将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。


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