安徽防腐离心泵联轴器 靖江市瑞鑫泵业供应

    02流量不足故障分析：电动机转速不够；螺杆。或齿轮）与泵套磨损；安全阀损坏或标定过低。解决方法：确定电机额定转速是否符合设计要求，检查电制电压是否满足电机要求；更换相关部件。重新标定安全阀，安徽防腐离心泵联轴器，安徽防腐离心泵联轴器，使之达到设计要求。若损坏，更换或维修。03压力波动大故障分析：吸入管路漏气；泵螺杆与泵套不同心；安全阀没有标定好，或工作压力过大，使安全法时开时闭。解决方法：检查管路并维修好；检修调整或更换；重新标定安全阀或降低工作压力。04机械密封漏油故障分析：机械密封损坏；密封压盖未压平；装配位置不对。解决方法：更换机械密封；调整密封压盖；重新按技术要求装配。05泵过热故障分析：泵螺杆与泵套配合太紧；机械密封回油孔堵塞；介子温度过高。解决方法：检查调整泵螺杆与泵套间隙，必要的话，要更换部件；疏通回油孔；采取必要的措施，安徽防腐离心泵联轴器，降低介子温度。06泵振动大故障分析：泵与电动机不同心；泵内有空气；螺杆与泵套不同心或间隙大；安装高度过高，泵内产生气蚀。解决方法：调整位置，重新对中；检查吸入管路，排除漏气部位；检修调整或更换；降低安装高度。江苏订制离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。安徽防腐离心泵联轴器

    离心泵的出口止回阀作用与选型离心泵出口的止回阀的作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后,防止液体回流,使泵倒转,从而造成损坏泵的事件,并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏).因此好加上止回阀.如果能保证停泵前先关闭出口阀,且出口阀不内漏或损坏.也可以不安止回阀.1.泵出口止回阀门"止回阀的选型一般的泵站工程情况，对于泵出口止回阀的选择，应遵循以下原则；对泵出口管路口径较小的管路，即DN≤50mm时，应选用升降式止回阀。对泵出口管路口径DN＞50mm的管路，应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力，好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻。安徽防腐离心泵联轴器江苏地区直销离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。

    管道泵具有以下特点：1、管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小。运行平稳，安装无需调整。2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。3、泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。4、取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的特点。管道泵的作用管道离心泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点：1．管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷；暖水循环加压。使用温度80℃以下。2．管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。3．管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。4．管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。5．管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、**等工业腐蚀性液体。

    已知吸入管路的全部阻力为，当地大气压为×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：1输送20℃清水时离心泵的安装。2改为输送80℃水时离心泵的安装高度。解：1输送20℃清水时泵的安装高度。已知：Hs=Hf0-1=u12/2g≈0当地大气压为×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=m。2输送80℃水时泵的安装高度输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即Hs1=Hs+Ha－－Hυ－已知Ha=×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为。Hv=×103Pa=mH2OHs1=－－将Hs1值代入式中求得安装高度Hg=Hs1－Hf0-1=－－Hg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低单级双吸离心泵单级双吸离心泵为新型节能水泵，同等用能条件下，其运行效率可高出原水泵近20%1.结构紧凑外形美观，稳定性好，便于安装。2.运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到zui低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有的抗汽蚀性能和率。3.轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。4.轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。5.安装形式装配时不需调整。江苏专业离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司提供。

离心泵操作时应注意以下几点：

①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

④润滑剂不要使用过多；

⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压**多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

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    04泵排液后中断故障分析：吸入管路漏气；灌泵时吸入侧气体未排尽；吸入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞；吸入管脱水，大量气体吸入解决方法：检查吸入侧连接处及填料函的密封情况；重新灌泵；停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路；检查吸入管路是否破裂。并联进口管线上的阀门是否打开（不常用的管线）。05流量不足故障分析：系统净扬程增加；阻力损失增加；口环及叶轮磨损过大；其它地方漏液；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。解决方法：检查液位高度和系统压力；检察管路及止回阀等有无故障；更换口环及叶轮；检查轴封等地方；清洗、检查、调换。06扬程不够故障分析：叶轮装反（双吸泵）；液体密度、黏度与设计条件不符；操作流量太大。解决方法：检查叶轮；检查有关物理性质；调解阀门、减少硫量。07运行超负荷故障分析：动机质量差，定转子摩擦；叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦；液体密度增加；填料压得太紧或干摩擦；轴承损坏；转速过高；泵轴弯曲；轴向力平衡装置失效；联轴器对中不良或轴向间隙太小；输送液体黏度过高或密度过大。解决方法：检查更换电动机；检查泵内零件并加以修理；检查密度；放松填料、检查水封管；检查与更换轴承；检察原动机转速与电源；校正泵轴。安徽防腐离心泵联轴器

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