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    叶轮常见的问题及处理方法A、腐蚀1.故障表现：选材不当。2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。B、汽蚀1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等，江苏化工泵价格。C、口环抱死1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。D、断裂1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。2.处理方法：更换新叶轮。E、铸造缺陷1.故障表现：流道夹杂；多肉；不光滑；沙眼；裂纹；缩松等。2.处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法，如果问题严重，需打废重铸。F、磨蚀1，江苏化工泵价格.故障表现：由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，江苏化工泵价格，或者是工艺介质被污染导致的。2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。 化工泵推荐，上海原孚泵业值得信赖，有需求的不要错过哦！江苏化工泵价格

化工泵维修方式故障现象一：电机接通后不能起动原因及处理方法：1、定子绕组接线错误——检查接线，纠正错误2、定子绕组断路，短路接地，绕绕转子电动动机绕组断路——找出故障点，排除故障3、负载过重或传动机构被卡住——检查传动机构和负载4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等)——找出断路点，加以修复5、电源电压过低——检查原因并排除6、电源缺相——检查线路，恢复三相故障现象二：运行时有异声原因及处理方法：1、定子与转子相擦——检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换2、轴承损坏或润滑不良——更换轴承，清洗轴承3、电动机缺相运行——检查断路点并加以修复4、风叶碰机壳——检查并消除故障故障现象三：电动机带负载时转速过低。 山西四氟泵批发氟塑料磁力泵哪家专业，上海原孚泵业值得信赖。

水泵的轴向力知识轴向力的产生及危害1、当泵在正常运行时，叶轮吸入口处的压力为P1，叶轮背面的压力为P2,且P2>P1。因此沿着泵的轴向方向就会产生一个推力F1。2、由于叶轮流道内的压力分布不对称而产生的轴向力F4。3、对于立式泵而言，其内部的转子是有重力的，这会成为轴向力的组成部分；而对于卧式泵，这个轴向力是不存在的。4、叶轮前后盖板不对称；5、轴台阶，轴端等结构设计存在不合理因素；6、其他因素引起转子产生轴向力，如泵腔内径向流。7、液体流经叶轮后，由于流动方向变化所产生的动反力F2。在多级离心泵中，流体通常由轴向流入叶轮，径向流出，流动方向的变化是由于液体受到叶轮的作用力，因此液体也反作用给叶轮一个大小相等、方向相反的力。由于叶片上压力分布不对称而引起的轴向力F8.叶片工作面压强大于叶片背面的压强，其所形成的压力差也将产生轴向力。在众多产生轴向力的因素中，泵腔内流体的动反力以及叶轮前后盖板不对称是转子产生轴向力的主要原因。

静环支承方式如果密封环的支承方式不合理，在受介质压力、弹簧力及支承反力作用下，可能会引起密封环过大的变形而使密封失效。一般金属材料的弹性模量较大，即使在较高压力作用下，环的变形也不明显。而对于弹性模量低的材料如石墨、塑料环等，当处于较高的压力时，往往会发生不可忽视的力变形。机械密封中常将石墨、塑料等软材料作静环，对于给定结构尺寸的静环，在一定载荷条件下，其变形程度主要取决于环的支承方式。

静环一般由腔体支承。支承方式应使静环密封可靠，受力合理，尽量减少变形。 四氟泵哪家专业，上海原孚泵业值得信赖，欢迎各位新老朋友垂询！

化工泵电动机维修技巧——摸摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。4.频繁启动或制动。5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。五、电动机常见的六大故障及排除方法电动机在长期运行过程中，经常会出现各种故障：如与减速机之间的连接器传递扭矩较兰面上的连接孔出现严重的磨损，增大了连接的配合间隙，导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后，造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。发生这些故障的原因是什么。 四氟泵哪家专业，上海原孚泵业值得信赖，欢迎您的光临！山东衬氟离心泵零售

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耐酸碱泵叶轮分类1

一、根据叶片形式分为三种：开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。

闭式叶轮由前后盖板和叶片组成；

半开式叶轮由叶片和后盖板组成；

开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。

叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，可输送含有一定固体颗粒的介质，但由于固体颗粒磨蚀流道，会造成泵的工作效率降低。

闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

二、按照工作方式分为单吸叶轮、双吸叶轮。

单吸叶轮即叶轮从一侧吸入液体。

双吸叶轮即叶轮从两侧吸入液体，具有优良的抗汽蚀性能。 江苏化工泵价格

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