管道泵在使用过程中必需注意的事项:一、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度3℃,高温度不得超过80℃。二、向管道离心泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。三、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。四、关好管道离心泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。五、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。六、开动管道离心泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。七、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在**高效率点运转,才能获得比较大的节能效果。八、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。九、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。十二、管道离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。十三,污水离心泵功率、管道泵长期停用,污水离心泵功率,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,污水离心泵功率,妥善保存。江苏地区口碑好离心泵生产厂家——靖江市瑞鑫泵业有限公司。污水离心泵功率
离心泵特点按吸入方式
单吸泵液体从一侧流入叶轮,存在轴向力
双吸泵液体从两侧流入叶轮,不存在轴向力,泵的流量几乎比单吸泵增加一倍
按级数
单级泵泵轴上只有一个叶轮
多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮,液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高
按泵轴方位
卧式泵轴水平放置
立式泵轴垂直于水平面
按壳体型式
分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分,节段与节段之间用长螺栓连接
中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分
蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵,如常用的端吸式悬臂离心泵
透平式泵装有导叶式压水室的离心泵
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自灌式离心泵:泵轴低于吸水池池面,启动时不需要灌水,可自动启动。
吸入式离心泵(非自灌式离心泵):泵轴高于吸水池池面。启动前,需要先用水灌满泵壳和吸水管道,然后驱动电机,使叶轮高速旋转运动,水受到离心力作用被甩出叶轮,叶轮中心形成负压,吸水池中水在大气压作用下进入叶轮,又受到高速旋转的叶轮作用,被甩出叶轮进入压水管道。
根据用途也可进行分类,如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
离心泵操作时应注意以下几点:
①禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;
②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;
③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;
④润滑剂不要使用过多;
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压**多只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
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泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事件!在水泵运行过程中轴承的温度比较高在85度,一般运行在60度左右。
密封环又称减漏环。
填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
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离心泵的保管
尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该*填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。
短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。
把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。 污水离心泵功率
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