耐酸碱衬氟自吸泵的性能调节,通常采用两种方法1、变角调节从构造来看,自吸泵叶轮具有巨大的轮毂,便于安装可调角度的叶片。当叶片安装角度改变后,叶片对水的升力也就改变了,从而改变了水泵的工作性能,这就是自吸泵的变角调节。随着叶片安装角的增大、变小,自吸泵的流量、扬程、功率即随之而变,但是,效率高点却没有什么变化,极有利于自吸泵性能调节。2、变速调节我们已经知道,自吸泵是在一定转速下工作的,而且获得相应的流量、扬程、功率和效率等。当转速改变后,它的性能参数也相应地发生变化,从而达到调节的目的。如果自吸泵是采用柴油机或汽油机作动力的,可改变油门大小来变速;如果自吸泵与动力机相联是采用三角皮带或平皮带间接传动装置的,则可以改变传动皮带轮直径来变速,更换主动轮或从动轮都可以,目的是改变传动速比。变速调节水泵性能,比较经济,适用范围较广,对所有农用水泵均能采用,安徽衬氟离心泵公司。 氟塑料离心泵哪家专业,安徽衬氟离心泵公司,安徽衬氟离心泵公司,上海原孚泵业值得信赖,相信您的选择,值得信赖。安徽衬氟离心泵公司
IHF单级单吸式氟塑料化工离心泵(简称IHF离心泵)是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计,采用龟甲网衬里技术制造,和其它同类泵相比具有衬里防脱落、防开裂的优点。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式机械密封,其密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强泵的耐压性。实际使用显示,该泵具有耐腐、耐温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严密可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。和同材质全塑型防腐泵相比,更具有抗蠕变性、安装性能及抗热变形性能好的优势。
该泵规格齐全,共有150个规格,居同行业之先。输送流量范围为:3~1000m3/h,使用温度为:-20~110℃。目前已被广泛应用于:化工生产中的腐蚀性介质输送、有色金属冶炼中的电解液输送及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织,冶炼、钛白粉、盐化工、钾复肥等众多行业。可长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损,是目前较受使用单位欢迎的泵类设备之一。
陕西四氟泵生产化工泵推荐,上海原孚泵业值得信赖,有需求的不要错过哦!机械密封结构形式分析1、离心泵动环的结构形式动环常用的结构。(a)比较简单,省略了推环,适合采用橡胶O形辅助密封圈,缺点是密封圈沟槽直径不易测量,使加工与维修不便;(b)对于各种形状的辅助密封圈都能适应,装拆方便,且容易找出因密封圈尺寸不合适而发生泄漏的原因;(c)只适合用0形密封圈,对密封圈尺寸精度要求低,容易密封,但密封圈易变形.为镶嵌式结构,这种结构是将密封端面做成矩形截面的环状零件(称为动环),镶嵌在金属环座内(称为动环座),从而可节约贵重金属。(d)为采用压装和热装的刚性过盈镶嵌结构,加工简便,但由于动环与动环座材料的线胀系数不同,高温时易脱落,一般使用于轴径小于100mm、使用压力小于5MPa、密封端面平均线速度小于20m/s的场合。(e)为柔性过盈镶嵌结构,其径向不与动环座接触,而是支承在柔性的辅助密封圈上,并采用柱销连接,从而克服(d)的缺点,但加工困难,在标准型机械密封中很少采用。
离心泵汽蚀的识别汽蚀是造成离心泵的性能和效率下降的主要原因之一,及时识别出汽蚀的发生,便于采取相应的防范措施,实际生产中可根据如下几种办法判别是否发生了汽蚀。1、根据噪音识别汽蚀发生时由于液体撞击会产生各种噪声,并且当汽蚀严重时,可听到泵内发出类似于爆竹的噼噼啪啪的声音。我们可以据此作为汽蚀的判断。2、根据振动识别离心泵的汽蚀伴随着泵体的振动,因此可以在泵体上加振动传感器,当泵运行时发现振动与正常有异,应该首先考虑是否发生了汽蚀。在实际生产中,我们可以根据经验感觉出泵体振动的不同,从而初步判定是否产生了汽蚀。 四氟泵选哪家,上海原孚泵业为您服务!欢迎有需求的朋友们联系我司!
化工泵电动机维修技巧——看观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。三、电动机维修技巧——闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。 衬氟离心泵哪家服务好,上海原孚泵业为您服务!详细可访问我司官网查看!安徽衬氟离心泵公司
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汽蚀的产生原理汽蚀是一种液体动力学现象,发生的根本原因在于液体在流动过程中出现了局部压力降,形成了低压区。根据物理学知识可以知道,对于某种液相介质,在一定温度下对应着一定的饱和蒸汽压Pv,当介质的压力小于Pv时就会发生汽化。离心泵运转时,介质进入泵吸入口后,在叶轮没有对介质做功前,压力是逐渐降低的,当压力降低到该处相应温度下的饱和蒸汽压时,介质就会沸腾汽化,使原来流动的介质出现大量的气泡,气泡中包含着输送介质的蒸汽以及原来溶解在介质中而逸出的空气。当气泡随同液流从低压区流向高压区时,由于转动的叶轮对介质做功,介质压力迅速上升,当压力大于该处相应温度下的饱和蒸汽压Pv时,气泡又会重新凝结成为液相,瞬间形成大量的空穴,而周围的液相介质以高速冲向空穴相互撞击,使得空穴处的局部压力陡增。这种液击是一种**度、高频率的冲击,其压力可达数百个大气压以上,水击频率高达25000次/秒,材料壁面上因受到如此高频率、高压力的重复载荷作用而逐渐产生疲劳破坏。 安徽衬氟离心泵公司
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