它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。另外,徐州离心泵扬程,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用zui短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。应当指出,管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时,如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20℃,则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20℃水温时的饱和蒸汽压力。但是,水温为20℃以下时,饱和蒸汽压力可忽略不计。从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏离心泵进水口处的真空度,徐州离心泵扬程,徐州离心泵扬程,使离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,保证管道连接的施工质量。江苏质量离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。徐州离心泵扬程
使液体自动的流入泵的入口处。当入口处的真空度达到一定程度时,即使在常温下,入口处的液体也能汽化而产生气泡,这些气泡随液体一起进入叶轮。在离心力的作用下液体压力逐渐升高,气泡便凝结成液体而消失,此刻周围液体迅速来补充,从而发生了猛烈的碰撞,瞬间产生很强的水锤现象,打击叶轮表面,便产生机械腐蚀。一方面叶轮受到损害,同时发出响声,泵有振动,流量减小,扬程下降,效率降低等,这种现象叫气蚀现象。离心泵的主要部件有哪些?.离心泵的主要部件有叶轮、泵体、轴、轴承、吸入室、压出室、密封装置和平衡装置等。9、离心泵的叶轮有什么作用?离心泵的叶轮是对叶轮作功的部件。叶轮在泵体内有泵轴的带动下高速旋转,使流过泵的液体获得能量。也就是说通过叶轮的高速旋转把机械能传给液体,使液体才能获得很高的动压能。10、离心泵的叶轮是由哪些部件组成?离心泵的叶轮是由前轮板、后轮板、叶片和轮毂四部分组成的。它分为闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮。11、离心泵的轴向力是怎样产生的?(1)叶轮两侧的液体压力不对称o(2)液体从叶轮入口流到出口,因流体的流动方向由轴向变为径向,所以在叶轮上产生反作用力。
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离心泵的出口止回阀作用与选型离心泵出口的止回阀的作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后,防止液体回流,使泵倒转,从而造成损坏泵的事件,并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏).因此好加上止回阀.如果能保证停泵前先关闭出口阀,且出口阀不内漏或损坏.也可以不安止回阀.1.泵出口止回阀门"止回阀的选型一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则;对泵出口管路口径较小的管路,即DN≤50mm时,应选用升降式止回阀。对泵出口管路口径DN>50mm的管路,应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力,好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻。
然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管(或导轮)。当液体流到扩散管时,由于液流的断面积渐渐扩大,流速减慢,将一部分动能转化为静能头,使压力上升,从排出管压出。与此同时,在叶轮中心由于液体被甩出产生了局部真空,因而吸液池内的液体在液面压力作用下就从吸入管源源不断地被吸入泵内。叶轮连续旋转,将液体不断地由吸液池送往高位槽或压力容器。离心泵工作原理示意图离心泵工作原理演示离心泵能输送液体是依靠高速旋转的叶轮使液体受到离心力的作用,故名为离心泵。图1-15所示为离心泵装置,离心泵进出管线上的管路附件,对泵的正常操作作用很大,底阀是一个止回阀,它的作用是保证启动前往泵内灌的液体不会由吸入管流走。滤网则可防止吸液池内的杂物进入管道或泵壳造成堵塞。离心泵启动时,若泵体和吸入管内没有液体,它是没有抽吸液体的能力的,因为它的吸人口和排出口是相通的,叶轮中无液体而只有空气时,由于空气的密度比液体的密度小得多,不论叶轮怎样高速旋转,叶轮进口都不能达到吸液所需要的真空度,即产生的离心力就很小,因而在叶轮中心区所形成的低压不足以将吸液池(贮槽)内的液体吸人泵内,而不能吸液。离心泵厂家就找靖江市瑞鑫泵业有限公司。
离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能追踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。
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对轴承的检查以及磨损轨迹和滚道内的"剥落"将有助于确定是否有外来力加速磨损并促使振动发生。e.堵塞——泵堵塞后并不总会产生过量振动,但其发生的频率还是很高。如果泵轮部件发生堵塞(不论是部分堵塞还是全部堵塞),泵送的液体将减少并产生振动。拆卸泵以检查其是否堵塞之前,建议检查电动机的电流消耗。堵塞的泵轮所消耗的安培数将比预计更低,除非堵塞产生的不平衡(和振动)足以使泵轮和泵壳之间产生摩擦。(在这种情况下,振动极有可能伴随摩擦和磨削噪音产生且安培消耗量也会增加。)外部原因引起的振动经验表明外部原因引起的问题是绝大多数振动产生的原因。a.管道应变(泵和管道之间未对准)——管道应变(以及泵与电动机之间未对准)无可争辩地是引起泵振动的首要原因,且在排查泵振动原因时应首先关注这个原因。引入水之后考虑调整管支架极为重要。水的重量可能相当大,排空时支撑恰当的管道在满水之后可能需要进行调整。水的重量可能引起足够应变,导致振动,但同样也导致束缚和未对准或重大故障。b.基础或锚固不牢——如果泵的基础不平或基板紧固或灌浆不当,(如"软底脚"的情况一样)有可能且会产生振动。虽然在启动时将立即出现这种情况,但随时间的推移和系统的稳定。徐州离心泵扬程
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