传统液下泵叶轮部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象。且占地面积小,使用可靠,维修方便,耐腐蚀性能强等特点,安徽液下泵离心泵。适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,安徽液下泵离心泵,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。
新型液下泵的电机不在液面上,而是在液面下。电机是潜没电机,与泵轮连接成一体潜在液体下,实现将物料送达目标储的目的,多用于化工、制药、石油等零区环境。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料,具有免维护、防爆、能耗低特点;传统液下泵其壳体,主管,安徽液下泵离心泵,出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)、不锈钢等金属材料模压烧结制成,泵主机部分全部放置在液体内,具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、素分解特点。
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液下泵用于化工、农药、制药、石化、冶炼、染料、稀土、化肥等行业,因此在液下泵使用时需要注意安全操作,下面就是中成泵业总结的液下泵使用中的注意事项:
注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但高不应大于75度。油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。当液下泵在运转100小时后,应当检查并更换电机支承油杯内的黄油,并定期(每2000个小时)更换一次。定期检查液下泵弹性联轴器,注意电机轴承温升。动转过程中,如发现液下泵噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。液下泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。液下泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。
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机械密封本身是一种要求较高的精密部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下泵机械密封时, 应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件, 这样才能保证密封长期可靠地运转。液下泵选型依据应根据工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。选型方法流量是选液下泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置。
应不定期地检查、调整、更换阀门填料,却败不漏水,无油污,无锈迹。使用软填料密封时,应根据实际情况随时添加填料,防止泄漏。长轴泵各零部件应完好无损,设备铭牌标志应该清晰。引入清洁的液体冲洗滑动轴承,可以保证泵的安全运转。对于不同介质,可以选择不同的冲洗方式。自冲洗:当泵送介质为清洁介质时,采用自冲洗方式,从泵出口法兰引一管路,使冲洗润滑各个滑动轴承,润滑轴承,带走摩擦产生的热量,起到降温的作用。
外冲洗:当泵送介质为内含较小颗粒介质时,从外界接一管路,引入清洁的冲洗液冲洗润滑各个轴承,带走摩擦产生的热量,起到降温的作用。同时避免固体颗粒计入摩擦副中。在污水处理系统中,外冲洗方式较为常见。 液下泵,就选靖江市瑞鑫泵业有限公司,有需要可以联系我司哦!
新型液下泵依据GB3836.1、 GB3836.2、GB3836.9、 GB3836.20等规范 ,整体防爆,符合罐外1区防爆、罐内0区防爆标准。轴长可依据罐深调整,不受长度限制。新型液下泵电机和泵短轴连接,设计防爆标准为Exds IIBT4,具有免维护、防爆、能耗低特点。新型液下泵是将电动机和离心泵一起浸入地下罐底部,电动机与离心泵同轴相连,带动叶轮给物料增压,将物料推送至目标贮存器。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下,电机和泵短轴连接,电机的定子内外分别有物料流过,达到散热和润滑的目的。防爆标准为Exds IIBT4 Ga/Gb,适于0区将物料送达目标储的目的。其内部结构采用特殊材料制成,定子和转子之间有一个大约0.25mm的间隙,物料从中间流过,起到两个作用:一是给电机降温,从而保障电机寿命;二液体从定子和转子之间的缝隙流过,对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。无锡液下泵,靖江市瑞鑫泵业有限公司为您提供,有想法的可以来电咨询!安徽液下泵离心泵
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杂质泵用于输送含有固体颗粒的液体,要求泵的过流部件耐腐蚀,为防止固相结晶堵塞,叶轮的叶片数较少,通常在2~8片,泵体常采用较宽的流道。为防止固体颗粒进入轴封和防止外部空气流入,轴封处采用清液作为封液,并要求轴封结构可靠。泵的转速一般不高,通常为1000~ 1500r/min。相应的,泵的效率也较低。
液下泵的特点是占地小,无轴封,不会产生泄漏。典型的液下泵见图3。该泵设有液下轴承,轴可以设计得较长。液下轴承通常采用泵送液体自身润滑。当介质含固体颗粒时,会产生磨蚀,使轴承的间隙加大引起振动,所以*适用于输送清液的场合。当输送含固体颗粒液体时,会降低使用时间。合理的结构是在泵底板上,采用两个轴承支撑,取消液下轴承。由于叶轮磨损不均匀,转子不平衡度增加,通常在设计轴时,其强度和刚度都要取得较富裕些,将轴径设计得粗一些。悬臂式液下泵常采用刚性轴,为避开轴的临界转速,悬臂泵轴一般不宜过长,否则需加粗。此外液下泵的转速也选用低速型较好。 安徽液下泵离心泵
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