08泵振动或噪音超标故障分析:地脚螺栓松动或底座焊接不合格;泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高);泵发生喘振。系统净扬程压力高于泵关死压力)叶轮损坏或有异物。解决方法:拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新检查,无锡管道离心泵参数,无锡管道离心泵参数,无锡管道离心泵参数,如果必要,底座重新焊接;检查原因并排除制;检查排出也为和压力是否过高;拆开泵体检查,更换、去除异物。09轴承过热故障分析:轴承装配不合格;润滑油不足,油质差或老化;冷却水量不足或断路。解决方法:检查,调整;加足油或换油;检查后增加水量。10轴封过热故障分析:填料密封压得过紧;机械密封有故障。解决方法:调整密封压力;检查、修理或更换机械密封。电潜泵的常见故障及解决方法01泵无法启动故障分析:电源电压过低开;电源断电;叶轮卡死;电缆断裂;电泵被海生物或海里杂物缠绕;电缆两端接线松动;定子绕组烧坏。解决方法:调整电压在额定电压的±10%之间;查找电源断电原因;拆泵,卡轮杂物;检查防海生物装置是否启动且有效,必要的话,放海底机器人探测是否有异物缠绕;检查,并重新镇却连线;起泵,送厂家或维修单位更换绕组。02泵出水少故障分析:扬程过高;泵进口阻塞;叶轮转向错误;叶轮磨损;口环磨损、泄露。江苏地区提供离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。无锡管道离心泵参数
泵的试运转应符合下列要求:
①驱动机的转向应与泵的转向相同;
②查明管道泵和共轴泵的转向;
③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
⑥盘车应灵活,无异常现象;
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;
⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
浙江自吸泵离心泵型号江苏求购离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。离心泵停止运转后的要求
离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
改变泵的转速
改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n,工作点为M,如下图所示,若把泵的转速提高到n1,泵的特性曲线 H——Q往上移,工作点由M移至M1,流量由QM加大到QM1。若把泵的转速降至n2,工作点移至M2,流量降至QM2。
这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机,且难以做到连续调节流量,故化工生产中很少采用。
用阀门调节流量迅速方便,且流量可以连续变化,适合化工连续生产的特点。所以应用十分广。缺点是阀门关小时,阻力损失加大,能量消耗增多,很不经济。 江苏地区求购离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。
离心泵内的各种损失有:
容积损失
由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失。无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。
水力损失
流体流过叶轮、泵壳时,流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡,造成了能量损失,这种损失称为水力损失。额定流量下离心泵的水力效率ηh一般为0.8到0.9。
机械损失
高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。机械效率ηM一般为0.96到0.99。
注意:
在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数是以20℃清水作实验在**高效率条件下测得的数值。
了解并熟练掌握特性曲线中各曲线的含义及使用条件,注意**高效率区的范围(η=92%ηmax)及用途。 江苏地区口碑好离心泵厂家生产——靖江市瑞鑫泵业有限公司。安徽卧式离心泵参数
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泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事件!在水泵运行过程中轴承的温度比较高在85度,一般运行在60度左右。
密封环又称减漏环。
填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
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