上海衬氟离心泵制造 上海原孚泵业供应

用作动环及静环的辅助密封圈主要的几种断面形状。常用的有O形和V形两种，还有方形、楔形、矩形、包覆形等几种。一般是根据使用条件决定。如一般介质可以采用O形圈，溶剂类，上海衬氟离心泵制造，上海衬氟离心泵制造、强氧化性介质可用聚四氟乙烯制的V形圈，高温下可用柔性石墨或氟塑料制的楔形环，矩形垫一般只用在(f)的形式中。氟塑料全包覆橡胶0形圈可应用在普通橡胶0形圈无法适应的某些化学介质环境中。它既有橡胶0形圈所具有的低压缩长久变形性能，又具有氟塑料特有的耐热、耐寒，上海衬氟离心泵制造、耐油、耐磨、耐老化、耐化学介质腐蚀等特性，可替代部分传统的橡胶O形圈，广泛应用于-60～200℃温度范围内，除卤化物、熔融碱金属、氟碳化合物外各种介质的密封场合。

b.波纹管辅助密封波纹管有辅助密封的功能。波纹管密封的特点就是摩擦副挠性安装环的所有相对位移可以由弹性波纹管来补偿，这就允许安装摩擦副密封环有较大的偏差。不存在径向接触式辅助密封圈沿密封面滑移的问题。 四氟泵哪家专业，上海原孚泵业值得信赖，详细可访问我司官网查看！上海衬氟离心泵制造

平衡盘结构存在的缺陷：(1)当泵转子以较低速度启动时，泵中流体产生的推力较小，无法将平衡盘推离平衡座，导致工作时二者接触，产生研磨，造成磨损，达到一定限度后需进行更换，降低平衡盘使用寿命。(2)平衡盘轴向间隙极小，使得其应用范围受限，不适用于泵体内液体含沙、泵干转或泵内液体接近气化等工况。(3)由于平衡盘依靠平衡管泄露泵内液体，使其前后产生压差来平衡轴向力，泄露会造成泵的效率降低。平衡鼓在离心压缩机轴向力平衡领域应用较为普遍，平衡鼓不存在轴向间隙，带压液体经平衡鼓径向间隙进入平衡腔，构成高压，于其后的空腔内壁上设置平衡管与泵入口相通，使腔内压力始终大于或等于入口压力，从而达到平衡轴向力的目的。采用平衡鼓结构平衡轴向力，平衡鼓结构动静部间的间隙为制造时制定，无法自动调整平衡力大小，因而，需要在外部安装止推轴承以平衡多余的平衡力，其优点在于，动静部无接触，无磨损，因而使用寿命较长。 辽宁氟塑料磁力泵制造氟塑料离心泵哪家专业，上海原孚泵业值得信赖，欢迎有需求的朋友们联系我司！

凝结水泵电机检修过程3

六、电动机解体工艺流程

电动机拆线→拆电动机与水泵靠背轮→冷却器→电动机吊离运行位，吊至检修位→拆下端盖→拆下挡头→拆下油挡→拆下破损轴承。

1、恢复接线及测温元件。

2、清理接线盒，检查电缆绝缘良好，恢复电机引线，电机修后绝缘电阻试验。电机绝缘大于10MΩ,吸收比应不小于1.3。

3、工作结束，电动机试运，转向正确，各部温升正常，声音良好。振动值不超过4.15mm/s。三相电流平衡。转动部分无磨擦，带负载试运时间不少于2小时。

氨水又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，是氨的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。氨气熔点-77℃，沸点36℃，密度³。氨气易溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，氨水由氨气通入水中制得。氨气有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中更高容许浓度30mg/m3。氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差，对水泥腐蚀不大。氨水泵操作与作用：1.检查电动机动转的方向，是否与泵的旋转标记一致。2.泵启动前检查托架油室内油位是否在规定范围内。3.开启进口阀门，往水泵内注足液体(引液)。4.关闭出口阀门。5.上述步聚完成后，启动电机慢慢打开电机阀门，这时压力表的位置将随出水的大小和变化，当压力表指针指到需要的位置时，停止对阀门的调整。6.当需要停车时，首先关闭出水阀门，切断电源，再关闭进口阀门。 衬氟离心泵哪家服务好，上海原孚泵业为您服务！

二、非金属膨胀节非金属柔性补偿器：也称非金属膨胀节、非金属织物补偿器，可补偿轴向、横向、角向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。特点：1、补偿热膨胀：可以补偿多方向，比较优于只能单式补偿的金属补偿器。2、良好的耐高温、耐腐蚀性：选用的氟塑料、有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能。3、密封性能好：有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄露。4、体轻、结构简单、安装维修方便。5、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器较好的补偿了安装误差。6、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。7、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。8、价格低于金属补偿器、质量优于进口产品。 氟塑料泵哪家服务好，上海原孚泵业为您服务！有需求的不要错过哦！山东化工泵制造

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    叶轮常见的问题及处理方法A、腐蚀1.故障表现：选材不当。2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。B、汽蚀1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。C、口环抱死1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。D、断裂1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。2.处理方法：更换新叶轮。E、铸造缺陷1.故障表现：流道夹杂；多肉；不光滑；沙眼；裂纹；缩松等。2.处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法，如果问题严重，需打废重铸。F、磨蚀1.故障表现：由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。 上海衬氟离心泵制造

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