对于轴承杂音,应在电动机运行中经常听说。听说方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。3,北京氟塑料泵公司.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理,北京氟塑料泵公司。(1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起,北京氟塑料泵公司。(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。 衬氟泵推荐,上海原孚泵业值得信赖,期待您的来电!北京氟塑料泵公司
耐酸碱衬氟自吸泵的性能调节,通常采用两种方法1、变角调节从构造来看,自吸泵叶轮具有巨大的轮毂,便于安装可调角度的叶片。当叶片安装角度改变后,叶片对水的升力也就改变了,从而改变了水泵的工作性能,这就是自吸泵的变角调节。随着叶片安装角的增大、变小,自吸泵的流量、扬程、功率即随之而变,但是,效率高点却没有什么变化,极有利于自吸泵性能调节。2、变速调节我们已经知道,自吸泵是在一定转速下工作的,而且获得相应的流量、扬程、功率和效率等。当转速改变后,它的性能参数也相应地发生变化,从而达到调节的目的。如果自吸泵是采用柴油机或汽油机作动力的,可改变油门大小来变速;如果自吸泵与动力机相联是采用三角皮带或平皮带间接传动装置的,则可以改变传动皮带轮直径来变速,更换主动轮或从动轮都可以,目的是改变传动速比。变速调节水泵性能,比较经济,适用范围较广,对所有农用水泵均能采用。 北京氟塑料化工泵品牌衬氟泵哪家服务好,上海原孚泵业为您服务!相信您的选择,值得信赖。
化工泵维修方式故障现象一:电机接通后不能起动原因及处理方法:1、定子绕组接线错误——检查接线,纠正错误2、定子绕组断路,短路接地,绕绕转子电动动机绕组断路——找出故障点,排除故障3、负载过重或传动机构被卡住——检查传动机构和负载4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良,变阻器断路,引线接触不良等)——找出断路点,加以修复5、电源电压过低——检查原因并排除6、电源缺相——检查线路,恢复三相故障现象二:运行时有异声原因及处理方法:1、定子与转子相擦——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换2、轴承损坏或润滑不良——更换轴承,清洗轴承3、电动机缺相运行——检查断路点并加以修复4、风叶碰机壳——检查并消除故障故障现象三:电动机带负载时转速过低。
离心泵检修,检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按本标准执行。5、密封机械密封a.压盖与轴套的直径间隙为,压盖与密封腔间的垫片厚度为1~2mm。b.密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为。c.安装机械密封部位的轴或轴套,表面不得有锈斑、裂纹等缺陷,粗糙度。d.凡轴向止推采用滚动轴承的泵,其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有。e.滚动轴承拆装时,采用热装的温度不超过120℃,严禁直接用火焰加热,推荐采用高频感应加热器。f.滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑无杂音,保持架完好。e.弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。f.机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。g.压盖螺栓应均匀上紧,防止压盖端面倾斜。h.静环装入压盖后,应检查确认静环无偏斜。填料密封a.间隔环与轴套的直径间隙一般为。b.间隙环与填料箱的直径间隙为。c.填料压盖与轴套的直径间隙为。d.填料压盖与填料箱的直径间隙为。e.填料底套与轴套的直径间隙为。f.填料环的外径应小于填料函孔径,内径大于轴径。切口角度一般与轴向成45°。g.安装时,相邻两道填料的切口至少应错开90°。 衬氟磁力泵选哪家,上海原孚泵业为您服务!欢迎各位新老朋友垂询!
水泵的轴向力知识轴向力的产生及危害1、当泵在正常运行时,叶轮吸入口处的压力为P1,叶轮背面的压力为P2,且P2>P1。因此沿着泵的轴向方向就会产生一个推力F1。2、由于叶轮流道内的压力分布不对称而产生的轴向力F4。3、对于立式泵而言,其内部的转子是有重力的,这会成为轴向力的组成部分;而对于卧式泵,这个轴向力是不存在的。4、叶轮前后盖板不对称;5、轴台阶,轴端等结构设计存在不合理因素;6、其他因素引起转子产生轴向力,如泵腔内径向流。7、液体流经叶轮后,由于流动方向变化所产生的动反力F2。在多级离心泵中,流体通常由轴向流入叶轮,径向流出,流动方向的变化是由于液体受到叶轮的作用力,因此液体也反作用给叶轮一个大小相等、方向相反的力。由于叶片上压力分布不对称而引起的轴向力F8.叶片工作面压强大于叶片背面的压强,其所形成的压力差也将产生轴向力。在众多产生轴向力的因素中,泵腔内流体的动反力以及叶轮前后盖板不对称是转子产生轴向力的主要原因。 化工泵推荐,上海原孚泵业值得信赖,期待您的光临!吉林化工泵制造
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为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。4.频繁启动或制动。5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。五、电动机常见的六大故障及排除方法电动机在长期运行过程中,经常会出现各种故障:如与减速机之间的连接器传递扭矩较兰面上的连接孔出现严重的磨损,增大了连接的配合间隙,导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后,造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。发生这些故障的原因是什么。北京氟塑料泵公司
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