南通高压清洗机厂 海燕高压泵阀厂供应

工业超声波清洗结合多种工艺：1、刷洗：在清洗腔室安装刷子，工件有专门的支承或夹具，在清洗剂浸渍或淋润的同时，主要靠刷子与工件的机械摩擦力进行清洗，作为初级清洗，效果直接；2、减压清洗：在清洗槽内产生负压，由于减压洗涤剂能较好地渗透到工件的缝隙之间，若和超声波作用，清洗效果会增强；3、喷雾清洗：在洗涤槽内安装喷雾管，将洗涤剂喷附到工件上的清洗方式，压力为2kg/cm2；4、旋转清洗：在槽内安装旋转装置，同时旋转筒体和搅拌工件，南通高压清洗机厂，多与超声波，南通高压清洗机厂、喷淋和鼓泡组合使用；5、抛动清洗：在槽内安装抛动机械，南通高压清洗机厂，装入工件，使之在洗涤槽内上下运动，多与超声波、喷淋和鼓泡组合使用。检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置。南通高压清洗机厂

超声波清洗机的主要参数：1、清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。2、功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，但对于清洗效果而言，并非越大越好。因为对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。3、超声波频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。4、清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果较好。清洗剂则温度越高，作用越明显。通常实际应用超声波时，采用50℃-55℃的工作温度。南通高压清洗机厂使用热水清洗能迅速冲洗净大量冷水不容易冲洗的污垢和油渍，令清洁效率得到大幅度提高。

硬质合金超声波清洗机由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗机槽用坚固弹性好、耐腐蚀的不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使超声波清洗机清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。针对硬质合金产品的结构及污物的性能，以及超声波清洗在硬质合金制作工艺中的具体应用，决定了超声波功率密度、频率、清洗温度的选择和产品清洗效果的有密切关系。

你是否有在为油管道难以清洗干净而烦恼，你是否有在为人员流动大招工难而头大，你是否也有在为油管道清洗市场混乱，门槛低，导致行业收入不景气而苦恼？高压清洗机的应用也可以解决了用人单位的招工难，让人人都可做的简单行业变成了技术行业，能很好的改善现在的同事明天的竞争对手的局势。高压清洗机真正做到了让使用者在油管道清洗中以设备为主，人工为辅的角色转换，能有用地解决油清洗行业从业者目前所面临的问题。高压清洗机的清洗方式也是目前全球公认的科学、经济、低碳的清洗方式之一。高压清洗机的工作原理主要是将普通的水通过高压水泵转化为高压低流速的水。

超声波清洗机的益处：相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专门化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法。超声波清洗机的高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件淸洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，淸沽度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。因为高压清洗机的喷射水流具有较强的压力，所以在工作时一定要戴上眼睛保护装置，穿上专门工作服。南通高压清洗机厂

超高压清洗机进水介质温度分两种冷水与热水。南通高压清洗机厂

超声波清洗机在涂装处理方面的应用：经过这么多年的发展，超声波清洗机在我们的生活中已经十分普及了，从以前的只提供在工业区使用，现在已经家庭、珠宝店、餐厅、实验室、五金店，诊所等都在使用，离我们越来越近，它就在我们的身边，来讲讲超声波清洗机在磷化处理与涂装处理方面的应用。 一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺较大弊端是对结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净，尤其是焊接组合件磷化后，其夹缝内含有的残液影响后道工序的加工。工件喷涂后，长时间不用会沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面。严重影响产品外观和内在质量。如摩托车车轮、油箱、车架、防盗门等。 超声波清洗机漂洗是工件在除油、除锈、水洗、表调、磷化等工艺中渗透在焊接夹缝内的液体很难排出，且水洗不能完全清扫干净，在湿热条件下夹杂物极易造成工件泛黄、生锈。如果这些残液在烘干过程中不能完全干固，随后粉末喷涂以高温烘干时，残液由于热膨胀的作用将渗出焊缝，影响涂料与金属表面的结合，造成涂层的附着力下降甚至脱离。南通高压清洗机厂

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