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高压胶管在液压泥浆泵使用中出现问题： 1.1胶管外表出现裂纹：在冬季或北方寒冷的工作环境下，运城立式污水泥浆泵生产厂家，胶管外表出现裂纹会使胶管受到弯曲。如果发现胶管的外表存在裂纹时，要仔细查看胶管内胶是否出现裂纹，并决定是否立即更换胶管。因此，在寒冷环境下不要随意搬动胶管或拆修液压系统，必要时应在室内进行。如果需要长期在较寒冷环境中工作，应更换耐寒冷胶管。 高压胶管在液压泥浆泵的安装使用中，需要观察胶管的长度问题：高压胶管过长在，不仅会影响外观、增加成本，还会引起液压泵站所提供的动力损失；高压胶管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致胶管被破坏，形成外表和内胶层同时出现裂纹。因此在胶管安装和使用时，切勿让其扭曲、打折，运城立式污水泥浆泵生产厂家，否则当受压力时会破坏胶管或令连接处松脱，运城立式污水泥浆泵生产厂家。泥浆泵是抽取泥浆、细沙、尾矿矿渣等介质并进行远距离输送的杂质泵。运城立式污水泥浆泵生产厂家
泥浆泵是﹐由动力机带动泵曲轴回转﹐曲轴通过字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排阀交替作下﹐实现传送与循环冲洗液目。排量和压力是泥浆泵性能两个主要因素。排量与钻孔小及冲洗液自孔底上返速度有关﹐孔越﹐所需排量越。要求冲洗液上返速度能够把钻头切削下来岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。泵压力小取决于钻孔深浅﹐冲洗液所经过通道阻力以及所输送冲洗液性质等。钻孔越深﹐管路阻力越﹐需要压力越高。随着钻孔直﹑深度变化﹐要求泵排量也能调节。重庆卧式污水泥浆泵厂家泥浆泵是污泥或泥浆抽取和远程输送的有效设备。
水泵振动 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏； 解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。 泵上水慢 原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满； 解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。 泵不吸水 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大； 原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。 出水压力 原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损； 解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上(倾斜度≤3°)，以利于润滑油的流动。 泵的安装位置应尽量降低，泥浆池的位置应尽量提高，以提高泥浆泵的吸入效率。 泵的吸入管入口端应高于泥浆池底约300mm，而且吸入管内径必须一致，吸入管的入口端不能正对泥浆池的入口(对泥浆罐也是如此)。 按使用说明书的要求正确安装安全阀及排出管汇。 牢固的支撑所有吸入和排出管线，不使它们受到不必要的应力，同时也是为了减少振动，决不可由于没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵。
泵轴故障 泵轴在旋转过程中会带动轴套转动，如果泵轴出现弯曲或轴承座与泵轴出现偏差就会造成泵壳、轴套、密封环等部件被磨损，加大泵体振动量，同时也会增大轴向推力，平衡盘与平衡座发生摩擦，设备出现故障。如果泵轴的裂纹、磨损及弯曲程度不严重，那么可以对泵轴进行修复处理。如果泵轴的弯曲程度大于0.06mm，应该用螺旋压力机及时校正泵轴，以防出现故障。轴承故障 轴承故障一方面是因温度过高造成轴承被烧坏。还有以下几点因素造成轴承故障：一是润滑油质量不达标、油量提供不足或轴承内进入金属物质;二是泵轴与轴承的角度存在误差，加大了轴承的负荷;三是轴承间隙不达标或内外圈交叉错位，加大了轴承的负荷;四是过大的残余轴向力增大了轴承负荷。泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞。石家庄离心式污水泥浆泵厂家直销
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。运城立式污水泥浆泵生产厂家
新机器启动前的准备工作。 检查动力端机架底部，放空润滑油并清洗油池。 检查十字头上下导板与上下导板的间隙是否合格。 检查喷淋泵水箱内冷却润滑液是否达到要求。 检查所有螺纹连接是否紧固及泵内是否有杂物。 检查泥浆管线上的所有阀门是否置于正确位置。 检查排出空气包充气压力是否在4±0.5MPa 间。 打开喷淋泵和灌注系统的进排液阀门。 检查安全阀和压力表是否齐全灵敏。 向吸入管路腔内灌满水或泥浆，排净空气。应以低速起动，逐渐增速，以提高容积效率。运城立式污水泥浆泵生产厂家
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