[VIP第1年] 指数:3
原出灰装置存在的问题
存在的主要问题：一是在出料过程中不能连续向窑内供风，影响了石灰的质量和产量。因为对活性石灰的生产来说，它需要一个相对稳定的热工环境，预热好的石灰石在煅烧带需要快速分解，而这是如果不能连续供风，分解就会受阴，致使一部分石灰分解的通道被堵塞，即使再供风分解也不能再继续，导致石灰表面死烧，里面生烧。竖窑的产量在一定程度上取决于风量，石灰的分解是一个吸热的过程,它所吸收的热量恰恰是由燃料的燃烧供给，持续稳定的供风是燃烧平稳进行的必要条件。二是在出灰时助燃风容易泄漏，造成能源的浪费。由于一段阀只有一个挡板，在出灰时因窑内压力与外界压力差值较大，风容易从里向外泄漏，并时常伴随一些小的石灰颗粒，污染环境，山西节能技术改造生产，浪费能源。三是出料灰温较高，容易烧坏皮带。在生产过程中，有时下红料，山西节能技术改造生产，灰温较高，不能使从窑内出来的石灰块温度得到快速冷却，尽管出料皮带采用的是耐热材质，但还是被烧的伤痕累累，严重缩短了使用寿命，山西节能技术改造生产。 石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等。山西节能技术改造生产
石灰窑互联网远程控制**系统的研发与应用
石灰窑各个工艺参数、实时曲线、历史曲线及工艺调整都集中在现场主控室工控机的西门子Wincc画面上，生产现场人员也是通过Wincc画面了解窑况并及时进行调整，如果可以在不影响现场生产人员操作的情况下通过互联网远程读取到现场Wincc画面上的数据、曲线并在需要的时候可以远程控制现场设备的话(不能用普通的远程桌面控制工控机，普通的远程桌面控制工控机时现场人员不能操作工控机，影响现场生产)，这样即使我们的工程师或者用户不在现场，只要在有互联网的地方就如同在现场一样，可以实时的掌握生产现场的情况以便及时的采取措施，并且可以在公司设立一个远程监控中心采集各个现场的运行数据并进行详细的对比分析为石灰窑的改进提供必要的数据支持。 天津全窑型技术改造联系方式套筒窑蓄热式烧嘴的应用及燃烧室的特殊设计。
智能主令控制器性能及特点(1)运行，故障率低。主令控制器设计思想是用弱电控制强电，用程序逻辑代替机械凸轮的动作，以无触点代替有触点，避免了恶劣工作环境对主令的影响，这样就避免了许多机械故障，能极大地提高竖窑控制设备的性，故障率**降低。(2)反应速度快，有效度高。主令控制器采用PLC控制器进行控制，故其反应速度非常快，可达微秒级，控制精度可达毫米级，有效满足石灰竖窑生产需要，同时还可以应用于要求精度更高的场合。(3)调整方便。智能主令控制器可在设备运行状态中对矿车位移偏差进行调整，并具有停电记忆功能。调整时无需任何工具，*需对操作面板操作，即可达到调整目的，与老式主令相比，可以节约时间，减少劳动强度，从而提高经济效益。(4)数字显示。在被控物体运行期间可以方便地从操作面板上观察出其所处的位置。(5)远程通信。智能主令控制具有远程通信功能，可以直接和石灰竖窑主体控制系统对接，从而实现石灰竖窑的自动化生产。(6)保护功能齐全。智能主令控制器有过速等保护功能。当矿车失控，超过一定速度时，主令控制器可发出停车信号，以避免溜车故障。同时主令控制器还具有脱轴、倒转等保护功能。
在生产中，他们一方面大胆突破工艺设置，采取缩短上料周期和增加上料车单斗炉料重量的办法，加快了煅烧炉料的流动速度，解决了长期制约白灰产量提高的“瓶颈”问题。在此基础上，严格推行“竖炉柔性操作法”，对竖炉煅烧过程中的工艺参数进行统一管理、平滑调节，规范操作行为，减少人为因素。保持炉况的相对稳定。竖炉利用系数达到0.9以上。另一方面，以**奖金分配和劳动用工制度为突破口，积极引入竞争上岗机制，在各班组内部普遍实行个人竞聘工作岗位、岗位决定奖金分配的新举措，优化了生产组织，充分体现了责、权、利三者的统一，**增强了职工的岗位责任感和忧患意识，走出了加强班组建设的一着“妙棋”，为实现月破万吨的目标奠定了坚实的基础。除尘器：除尘器是通过过滤系统进行净化尾气，把尾气中的颗粒净化到可以达到国家标准才可以排放到大气中。
系统工作原理
石灰窑控制系统是包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统、监测系统等系统的自动化控制。
1 电气系统 电气部分包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统的供配电, 主要电气元件选用**品牌产品。 其中, 上料用的升降提升机采用变频器控制, 实现升降机两端速度慢，中间速度快的功能要求。 为了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮带机采用变频调速控制，通过煤喂料用的皮带机**石料用的电振机的下料速度，调节煤喂料用的皮带机速度，从而实现石料和煤的有效均化。 鼓风机也采用变频控制，根据窑内温度的波动，可以无级调节鼓风机的速度，从而调节窑内进风量的大小，达到窑内温度等温控制的要求。
2 自动化仪表系统 由于系统复杂, 要求反应速度快, 因此配置的监测仪表具有高精度、性能稳定的特点, 并且具有完善的控制手段。 仪表部分的温度检测仪表将输入的热电偶信号转换为4 ~ 20 mA 的直流信号输出进入PLC 系统, 仪表和上位机都可以显示出各个点的温度值。 石灰窑设备选型是一个比较复杂的工作，不同地区、不同环境等众多因素都需要考虑。山西节能技术改造生产
石灰石的分解温度范围在896—910 °C之间。山西节能技术改造生产
石灰窑控制系统互锁装置特点
由于原料输送需要严格按照开机和停机顺序进行操作，假如操作工没有按照顺序操作设备，系统就有可能产生憋料情况，严重时会产生设备的损坏。所以说，原料输送设备的互锁装置是设备正常使用的关键。 本系统采用解锁和互锁两种控制方式，在解锁控制方式下，每台设备都可以单独运行，此方式是供设备维修时使用，严禁在生产中使用。正常生产中使用的是互锁控制方式，即开机时，当后级设备没有启动时，前级设备是起动不起来的。关机时，当前级设备没有停止时，后级设备也禁止停止。此操作也可在自动方式下运行。 山西节能技术改造生产
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