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(1)智能主令控制器的组成智能主令控制器系统简图如图1所示，智能主令控制器由主令传感器和主令控制单元两部分构成，主令传感器由减速机构和有效值编码器构成，主控单元由PLC和操作面板构成。主令传感器安装在现场与主卷扬传动轴柔性连接。主令控制单元安装在控制室或操作室内，主令传感器内的有效值编码器和连接通信电缆将现场位置信号送到主控单元，共同构成智能主令控制器。
(2)工作原理智能主令控制器在工作时，主令传感器通过其减速机构与主卷扬减速机构低速轴啮合，当减速机带动卷扬滚筒转动时其低速轴将矿车移动的距离同步传给主令减速机构并带动编码器一起转动。编码器是一种无接触型的传感器，它将矿车的位移转换成格雷码，同时传感器将矿车位置码送到PLC的输入端，在PLC内部进行译码、运算、分析、累加等处理后与操作面板中可调用的设定参数相比较，在合适的位置发出相应的控制信号，从而达到控制目的。主令控制器通过编码器旋转产生的位置码实现对矿车位移的检测，同时与操作面板通讯，天津回转技术改造设备，接受来自操作面板的指令和各种原始参数的设定，天津回转技术改造设备，天津回转技术改造设备，经PLC程序处理进而实现对矿车的有效定位及各种数据显示和报警。 三档支撑的干法水泥生产回转窑,在分析托轮瓦座结构和受力特点的基础上设计了托轮载荷测试方案并验证测量。天津回转技术改造设备
系统工作原理
石灰窑控制系统是包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统、监测系统等系统的自动化控制。
1 电气系统 电气部分包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统的供配电, 主要电气元件选用**品牌产品。 其中, 上料用的升降提升机采用变频器控制, 实现升降机两端速度慢，中间速度快的功能要求。 为了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮带机采用变频调速控制，通过煤喂料用的皮带机**石料用的电振机的下料速度，调节煤喂料用的皮带机速度，从而实现石料和煤的有效均化。 鼓风机也采用变频控制，根据窑内温度的波动，可以无级调节鼓风机的速度，从而调节窑内进风量的大小，达到窑内温度等温控制的要求。
2 自动化仪表系统 由于系统复杂, 要求反应速度快, 因此配置的监测仪表具有高精度、性能稳定的特点, 并且具有完善的控制手段。 仪表部分的温度检测仪表将输入的热电偶信号转换为4 ~ 20 mA 的直流信号输出进入PLC 系统, 仪表和上位机都可以显示出各个点的温度值。 福建周边烧嘴窑技术改造诚信合作在停产、待产期间，窑炉会产生大量的CO、CO2，人进入CO、CO2气体浓度区，很快会缺氧窒息。
老式凸轮主令控制器的缺点以前上料小车的定位，一般都采用传统的LK系列有触点凸轮主令控制器，在小车卷扬的辅助轴上带动凸轮旋转，在相应的机械位置依靠接通断开机械触点来控制设备的运行，这种主令存在着以下不可克服的严重缺点：(1)故障率高：石灰生产的现场环境以灰尘多而著称，高浓度的灰尘往往造成主令的接点闭合后而不导电，其机械部分长期在恶劣环境下运转而造成机械运转部分损坏而不能使接点断开需闭合的不导电，需断开的不断开，它将造成卷扬的恶性事故，如矿车掉道、矿车坐底矿车入炉等，轻则设备损毁、影响产量，重则造成人身伤亡。此类事故在国内曾有多例报导。(2)分辨率低：LK系列主令靠一周内的凸轮运动而定位，对于几十米的矿车行程，凸轮轨迹的小小偏差，将造成矿车定位大距离的偏离，有效不能适应自动控制过程有效定位、有效控制的需要。(3)调整不方便：在每次换钢丝绳之后，或生产过程中需要调整矿车位置，都必须对主令的凸轮定位重新进行调整。而且必须由很有经验的人员反复多次调整，才能定准位置。少则十几分钟，多则一个小时。(4)在运行过程中不能很好地描述小车当前位置。(5)不具有与远程控制、管理系统通讯功能，
石灰窑自动化控制系统
石灰窑生产线**控制系统采用SIEMENS（西门子）PLC、工业控制计算机、电子称量设备及测温装置，其主要组成部分包括动力部分、自动控制部分、喂排料输送部分、称量部分及温度测量和显示部分等，实现石灰窑生产线全自动控制。
该系统分为下位机和上位机两部分。下位机主要由PLC、二次仪表和强电部分构成，下位机完成保护、测量和自动控制任务；上位机主要是由工业控制计算机和人机界面组态软件组成，上位机完成系统的监视、操作指令的发布、故障的报警和对数据的管理等任务。
分布式计算机系统结构具有良好的可靠性，它是集现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示和报表输出等功能于一体，使整个生产线控制过程实现集中控制、集中操作、实时监控和集中管理。采用该系统可以有效的提高生产线控制系统的自动化程度，减轻工人的劳动强度，**地降低生产成本，提高生产效率。系统充分考虑节能降耗, 减少电磁干扰, 提高系统的稳定性。 停产保火期间，先要做好炉体的密封工作，防止气流的流通加速煅烧带的上移。
技术改造的可行性研究是指某一可行性研究报告是关于技术改造的内容。其编制要点：首先，是对预先设计的技术改造方案进行论证，只有设计研究方案，才能明确研究对象。其次，是技术改造可行性研究报告所涉及的内容以及所反映情况的数据，必须是真实可靠，不允许有任何偏差及失误。其中所运用的资料、数据，都要经过反复核实，以确保内容的真实性。再次，技术改造可行性研究报告是投资决策前的活动。它是在事件没有发生之前的研究，是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计，具有预测性。因此，必须进行深入的调查研究，充分的占有资料，运用切合实际的预测方法，科学的预测未来前景。要使其有论证性，必须做到运用系统的分析方法，围绕影响项目的各种因素进行系统的分析，既要做宏观的分析。 石灰立窑窑炉是垂直于水平面的，因此石灰立窑相对占地面积比较小。江苏回转技术改造800吨
回转窑：可以把石灰加热到1250摄氏度高温使石灰石中的碳酸钙快速分解为氧化钙和二氧化碳。天津回转技术改造设备
活性石灰窑的介绍：套筒窑由砌有耐火材料的窑壳和分成上下两段的内套筒组成，窑壳与内套筒同心布置，矿石位于窑体和内套筒之间的环形空间内以利于气流穿透，故名环形套筒竖窑。双膛窑有两个窑身，两个窑身交替轮换煅烧和预热矿石，石灰窑设备价格，在两个窑身的煅烧带底部之间有连接通道彼此连通，每隔12min换向一次以变换窑身的工作状态。
新砌的石灰窑进行烘窑原因：因为新砌的石灰窑衬砖间存在着大量的水分，会严重影响石灰窑的使用寿命。高质量的石灰：因为煅烧温度受制于窑衬和石灰石的块度状况，石灰窑改造，而煅烧时间受石灰窑的设计能力和产量的限制。煅烧区上移对石灰生产影响：煅烧区上移导致预热区缩短，使石灰石进入到煅烧区前不能充分预热，会使配比提高，造成浪费，并且也不利于对窑*设备的保护，石灰生烧量会增高。 天津回转技术改造设备
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