从石灰窑设备的热源改造说起,石灰窑设备种类而异,以电为热源,主要是按照产品的工艺要求,有的是将工频电源改成为低频电源,还有的是将交换电源改成为直流电源,对一些送至电路缩短进行节电改造,对一些电极进行自控改造等,西藏节能技术改造800吨,有的石灰窑设备燃油可以改为燃用接纳的可燃气,有的由燃油、燃气改为电加热,总之,都是为了淘汰能源消耗的问题。
石灰窑的保温改造,在操作时,工业的大部门一般是在1000度以上运行的,较低的情况也是有数百度的,以石灰窑保温的状态来说是与其他的能源有直接的关系的。用新型的保温材料调换或改造的保温状态,可以直接的淘汰燃料和改造事情的情况结果。硬塞燃油和燃气,将燃烧的体系改造成用新型燃烧器取代了老式的就燃烧器,西藏节能技术改造800吨,有的可以接纳烟气余热用于预热助染气氛,硬塞燃煤这项改造是为了将原煤层燃改造成浮式燃烧,以提高燃烧率,西藏节能技术改造800吨。 集尘室:石灰窑集尘室在石灰立窑和石灰回转窑生产线中都要使用,都是窑尾气中固体颗粒沉降作用。西藏节能技术改造800吨
创新主要体现在以下几个方面:1、完善的石灰窑在线数据采集系统从石灰石进入窑内至煅烧成石灰排出窑外需要约24个小时乃至更长的时间,具有强烈的滞后性,因此往往对窑况的调整只能根据石灰烧成排出后的指标再来进行窑况的调整,但此时调整为时已晚。石灰窑系统是一个庞大的复杂系统,其生产具有高度非线性、多环节、多操作变量的强烈耦合性,其煅烧过程受原料、燃料的性能、窑内温度、压力、供风、天气等多因素影响,具有强烈系统动力学特性的不确定性和对控制性能的高依赖性。其主要由以下三部分组成:一是温度、压力、流量、料位等的采集:①根据石灰窑有效高度,科学的把窑体分为A、B、C、D四层,每层东、西、南、北四点,分别设置热电偶,总共16点。通过专门设计的热电偶测温砖实现有效的对窑内温度进行采集,为下一步炉况的诊断提供有效的依据;②窑顶温度、烟气温度、出灰温度、助燃风温度的采集;③风机压力及风机流量的采集;④窑内料位的采集。中国香港全窑型技术改造常见故障处理方法套筒窑喷射器技术改造,有效提高了循环气体的利用率。
引进和消化国外的先进技术,对加速我们的经济发展是十分有利的。但关键技术特别是主要技术是永远都买不来的,唯有自主创新,掌握自主知识产权,才能在激烈的国际竞争中牢牢把握自己的命运。三省一市企业开展技术改造和科技创新的实践也充分证明了这一点:在国际金融危机冲击下,凡是拥有自主知识产权的企业,出口订单不减反而逆势上扬;相反,一些没有自主知识产权的企业,出口受到的影响就比较大。原则1、坚持以技术进步为前提,以内涵扩大再生产为主的原则。2、从实际出发,采用既适合企业实际情况,又能带来良好经济效益的技术方案。3、在提高经济效益的前提下,实行技术改造,扩大生产能力。4、资金节约原则。针对企业的薄弱环节改造,把有限的资金用在急需的地方。5、全员参与原则。调动各方面的积极性,参与到企业的技术改造当中。
ZNLK智能主令控制器可应用于任何需要位移检测的场合,冶金行业中在高炉主卷扬、料钟、遮断阀、高炉探尺、石灰竖炉卷扬、转炉氧***控制、转炉倾动、混铁炉倾动、焦化设备平煤机和推焦机、大包回转台、原料卷扬上料、原料车间翻车机转动控制等自动化工业控制场合被广泛应用,国内已有上百家大型企业用其取代了老式凸轮主令控制器,取得了满意的使用效果和***的经济效益。该主令在运行中几乎做到了零故障率,与老式主令相比,若它能为您避免一次故障,那已是物超所值了;*近众恒公司又研制并开发出了冗余系统,利用两台智能主令控制器,两台同时起作用,如其中一台发生故障立即报警但不影响另一台正常工作,出现故障的一台排除故障后又可投入正常使用.在水泥烧成设备方面,***的发展是以支承托轮直接驱动的POLRO两支承点回转窑。
石灰窑互联网远程控制**系统的研发与应用
石灰窑各个工艺参数、实时曲线、历史曲线及工艺调整都集中在现场主控室工控机的西门子Wincc画面上,生产现场人员也是通过Wincc画面了解窑况并及时进行调整,如果可以在不影响现场生产人员操作的情况下通过互联网远程读取到现场Wincc画面上的数据、曲线并在需要的时候可以远程控制现场设备的话(不能用普通的远程桌面控制工控机,普通的远程桌面控制工控机时现场人员不能操作工控机,影响现场生产),这样即使我们的工程师或者用户不在现场,只要在有互联网的地方就如同在现场一样,可以实时的掌握生产现场的情况以便及时的采取措施,并且可以在公司设立一个远程监控中心采集各个现场的运行数据并进行详细的对比分析为石灰窑的改进提供必要的数据支持。 三档支撑的干法水泥生产回转窑,在分析托轮瓦座结构和受力特点的基础上设计了托轮载荷测试方案并验证测量。陕西绿色技术改造联系方式
,石灰窑的运行调试,可以及时发现窑炉生产运行过程中可能存在的问题,保证窑炉能够长时间的运转。西藏节能技术改造800吨
智能主令控制器性能及特点(1)运行,故障率低。主令控制器设计思想是用弱电控制强电,用程序逻辑代替机械凸轮的动作,以无触点代替有触点,避免了恶劣工作环境对主令的影响,这样就避免了许多机械故障,能极大地提高竖窑控制设备的性,故障率**降低。(2)反应速度快,有效度高。主令控制器采用PLC控制器进行控制,故其反应速度非常快,可达微秒级,控制精度可达毫米级,有效满足石灰竖窑生产需要,同时还可以应用于要求精度更高的场合。(3)调整方便。智能主令控制器可在设备运行状态中对矿车位移偏差进行调整,并具有停电记忆功能。调整时无需任何工具,*需对操作面板操作,即可达到调整目的,与老式主令相比,可以节约时间,减少劳动强度,从而提高经济效益。(4)数字显示。在被控物体运行期间可以方便地从操作面板上观察出其所处的位置。(5)远程通信。智能主令控制具有远程通信功能,可以直接和石灰竖窑主体控制系统对接,从而实现石灰竖窑的自动化生产。(6)保护功能齐全。智能主令控制器有过速等保护功能。当矿车失控,超过一定速度时,主令控制器可发出停车信号,以避免溜车故障。同时主令控制器还具有脱轴、倒转等保护功能。西藏节能技术改造800吨
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