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开纤布和起毛布
开纤布和起毛布是日东纺特种工艺(Special Proces喝时，简称SP 工艺)的两类产品，统称为SP布。SP 工艺是物理加工技术与相应的表面化学处理技术相结合的产物，潮州玻纤布。SP 工艺的物理加工方法是用高压射水对玻纤布进行再加工，使经纬纱中的纤维在布面开松、均匀散开成为扁平状，潮州玻纤布。根据加工程度的深浅SP 布可分为两类:一类只开纤称开纤布[见图5-3-6 中(a) 图] ;另一类除开纤外，经纬纱的部分单丝断裂，在布面形成一层均匀密布的细密茸毛，称起毛布[见图5-3-6 中(b) 图，潮州玻纤布。 耐臭氧、氧、光及气候老化。潮州玻纤布
综上所述NE 玻璃是一种低介电常数和低介质损耗角正切的新玻璃成分。而且可以在玻纤布工厂中利用原有生产系统稍加改进便可生产，用于制造覆铜板和线路板的加工方法也与传统方法相同，有利于增进和扩展其在高速、高频和高密度信息处理和传输用覆铜板方面的应用。
除日东纺外，日本板玻璃公司以及其他公司也研究开发了一些新的低介电玻璃成分。我国的新低介电玻璃成分也正在研究开发中。
现代信息社会中，多种移动通讯器材和系统逐步普及，利用通讯卫星的电视播送系统和卫星定位系统也走向实用化。对于便携式器件而言线路板的小型化是必要前提。这种线路板需要采用介电常数高的覆铜板作基板。 潮州玻纤布这对于国内电子级玻璃纤维生产企业来说，自然是好消息。
此方法的优点是工艺简单，紫外光屏蔽物质分布均匀，附着牢固。这种纤维还可用于制毡和造纸。缺点是浸润剂中的其他成分未经***，可能影响到覆铜板的其他性能。
超薄玻纤布
近代美日等工业大国的多层印制电路板产量超过了单面板和双面板，而且表现出持续增长趋势，对薄型玻纤布的需求也不断增加。
超薄玻纤布意指厚度在50μm 左右，以及更薄的玻纤布。除了布的厚度更薄之外还要求厚度和单位面积质量波动范围小，布的尺寸稳定性高。IPe 标准常用规格中有6060 、1080 、106 、104 、101五个品种。超薄布经纬纱除6060 外都是单丝直径5μm 的单纱。**薄的101 布厚度*24μm ，单位面积质量为16.3g/m2 。
制作这种覆铜板除了采用高Er值树脂外，还需用高Er值的玻纤布，高介电常数的玻璃纤维有利于高频设备的线路板实现小型化。以往通常采用光学高铅玻璃拉制高Er值玻璃纤维。高铅玻璃拉丝时易断头、生产效率低，纤维的力学性能、耐热性、耐化学性、耐水性差，对织造、表面处理和层压板性能均有不良影响。
日东纺研究开发出两种新的高铅玻璃，其玻璃成分与普通光学高铅玻璃(SF03) 的成分和性能见表5-3-19。由该表可见，新配方玻璃不仅介电常数远高于E玻璃，而且因加入了Al2 03 而具有比普通光学高铅玻璃更高的抗拉强度、耐水性和耐热性 **玻纤布和高硅氧玻纤布的区别?
若将过烧技术和开纤技术结合起来，则可制造出钻孔加工性、表面平滑性均优的玻纤布。这种布制作的层压板，用细钻头进行钻孔加工时的钻头磨损性、孔壁粗糙度、小孔弯曲度等性能良好，而且可以增加钻孔时的重叠片数，有利于提高生产效率，降低成本。覆铜板的表面平滑性好，能够实现电路微型化和高密度化。开纤脆化布和对照普通布的性能如表5-3-24 所示。表中四种布采用相同的工艺加工成同样规格的覆铜板，用以对比不同的玻纤布的性能，其中例1 、例2 为开纤脆化布，例3 为不开纤不脆化的普通布，例4 为只开纤不脆化的玻纤布。从该表可见，采用开纤脆化布的覆铜板的钻孔加工性和表面平滑性均**高于普通布覆铜板，其钻孔加工性也高于只开纤不脆化玻纤布的覆铜板。并以此为助力，向玻纤布行业前列发展壮大，毕竟在互联网+时代。潮州玻纤布
运用在：沥青路面大中修项目的裂缝处置;“白改黑”水泥路面加罩为沥青面层。潮州玻纤布
从表中可见NE 玻璃的Si02 、MgO 、Na20 和K2 0 含量与E 玻璃相同，降低了CaO 的含量，提高了B203 和Ti02 的含量。使NE 玻璃保持了E 玻璃的生产性、耐用性，又改善了介电性能。E 玻璃、D 玻璃和NE 玻璃的电性能见表5-3-15 。由此表可见，在所有的频率范围内NE 玻璃的介电常数都是E玻璃的2/3 ，介质损耗角正切也远低于E 玻璃。E玻璃、D玻璃利NE 玻璃的纤维性能见表5-3-16。由该表可见， NE 玻璃的拉伸强度和杨氏模量低于E玻璃，而高于D玻璃， NE 玻璃的耐用性与E玻璃相近，而比D玻璃高得多。E 玻璃、D 玻璃和NE 玻璃的玻纤布层压板耐热性、吸水性和钻孔性对比见表5-3-17。由该表可见， NE 玻璃层压板和E 玻璃层压板具有相同的性能，高于D 玻璃。E玻璃、D 玻璃和NE 玻璃的层压板电性能如表5-3-18 所示。由该表可见， NE 玻璃层压板在1 MHz频率下的介电常数和介质损耗角正切比E 玻璃低得多，与D 玻璃相近。
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