AG玻璃(英文全称:Anti-glare glass),又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃,是对玻璃表面进行特殊加工后能抵抗反射,从而增加透光率的一种玻璃。说到这,大家是不是有种熟悉的感觉?可不就是防眩光的玻璃! 无论是哪种工艺的AG玻璃,它们的共同目的都是为了减少屏幕或玻璃反光,防眩光。但由于化学蚀刻AG玻璃表面防腐,防划伤能力强,产品寿命与强化玻璃相当,使用感也会更好。 如今越来越多领域都会用到防眩光玻璃,中山电容屛玻璃图片,现在的车载用玻璃、中控台、仪表盘,中山电容屛玻璃图片、ATM机盖板、后座的多媒体等,用防眩光(AG)玻璃会有很不错的视觉感受。另外,PDP离子电视,中山电容屛玻璃图片、PTV背投电视、DLP电视拼接墙、触摸屏、电视拼接墙、平板电视、背投电视、液晶显示器工业仪表及高级像框等领域也都会见到AG玻璃的身影。玻璃是我们日常生活中较常见到的材料之一。中山电容屛玻璃图片
防眩光AG玻璃重要参数有哪些?随着科技的发展,防眩光AG玻璃在手机电脑显示屏领域、车载、医疗、工控、教育、广告显示、手机后盖等领域得到了普遍的运用,您了解防眩光AG玻璃有哪些重要的参数吗?厚度:厚度是指防眩光AG玻璃上下相对两面之间的距离,厚薄程度。符号“T”,单位为mm。:清晰度:AG玻璃玻璃清晰度一般和颗粒跨度指标有关系,颗粒越小,跨度越低,像素密度值就越大,清晰度越高;AG玻璃的表面颗粒就像像素一样,越细越多,清晰度越高。中山电容屛玻璃图片AG玻璃特点是使原玻璃反光表面变为哑光无反射表面,使其与普通玻璃相比较具有较低的反射率。
AG玻璃参数——粗糙度:粗糙度(Ra),机械学名词。在机械学中,粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,零件表面的功用不同,所需的表面粗糙度参数值也不一样。零件图上要标注表面粗糙度符号,用以说明该表面完工后须达到的表面特性。粗超度与光泽度成反比,在同一片玻璃里面的光泽度越低,粗糙度越高,越粗糙的表面可以增加光的扩散,降低光泽度,增加粗糙度可以减少闪光点,也并不意味着提高粗超度就一定可以降低闪光点,因为闪光点也会因为其他的原因产生。测量粗超度的检测设备,一般用粗糙度仪,平稳的放在玻璃上检测。
影响AG玻璃的价格因素有什么? 化学蚀刻工艺就是通过化学药水将玻璃表面均匀刻蚀出亚纳米级颗粒达到防眩光效果,实质是药水与玻璃发生化学反应。虽然该工艺AG玻璃各项性能明显优于喷涂工艺产品,做到了持久弥新。但受技术含量高,量产难度大,产品整体良率低,环保处理费用高等因素影响。蚀刻AG玻璃产品价格要高出喷涂工艺不少。 化学反应特点是难控制,特别是在不同尺寸玻璃表面不同位置完成蚀刻微粒和蚀刻深度均相同,难度更大,尺寸越大越困难,同时反应浓度、时间、温度也时刻影响反应历程,因此化学蚀刻工艺技术含量高,大尺寸量产难度大,产品生产一次良率就是80%左右,行业整体良率在60-70%范围。 大部分化学AG供应商使用的药水等原料全部外购,没有自己的技术支撑,只能生产设定的品种规格,满足不了产品多样性及客户调整需要。我公司拥有化学蚀刻自主技术,专业技术开发团队,所有AG处理化学药水均自己生产配制,可根据客户要求灵活调整工艺参数,满足客户对AG玻璃产品的特性化需求。原则上蚀刻AG玻璃是不改变玻璃材质原本的透过率的。
对于AG玻璃的钢化分为物理钢化(简称物刚)和化学强化(简称化强),这两者有什么不同呢,下面的我们来了解一下:物理钢化:就是不改变物质元素组成,只是对物质的状态、运动等产生的变化,如固液气,匀速直线到匀加速等等。原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却,使玻璃表面急剧收缩,产生压应力,而玻璃中层冷却较慢,还来不及收缩,故形成张应力,使玻璃获得较高的强度。一般来说冷却强度越高,则玻璃强度越大。化学强化:就是改变物质元素组成的,如木炭燃烧产生二氧化碳,C+O2=CO2。采用低温离子交换工艺制造的,所谓低温系是指交换温度不高于 玻璃转变温度的范围内,是相对于高温离子交换工艺在转变温度以上,软化点以下的温度范围而言。低温离子交换工艺的简单原理是在400℃左右的碱盐溶液中, 使玻璃表层中半径较小的离子与溶液中半径较大的离子交换,比如玻璃中的锂离子与溶液中的钾或钠离子交换,玻璃中的钠离子与溶液中的钾离子交换,利用碱离子 体积上的差别在玻璃表层形成嵌挤压应力。大离子挤嵌进玻璃表层的数量与表层压应力成正比,所以离子交换的数量与交换的表层深度是增功效果的关键指标。蚀刻AG玻璃产品生产一次良率就是80%左右,行业整体良率在60-70%范围。中山电容屛玻璃图片
AG防眩玻璃根据加工工艺的不同,一般分为三种:喷涂AG、镀膜AG、化学蚀刻AG。中山电容屛玻璃图片
三种浮法玻璃不同透过率和加工注意事项:对于三种透过率不同的玻璃而言,在整个池深方向垂直温度梯度与粘度的大小顺序为普白玻璃、高白玻璃、超白玻璃,玻璃液的上下温差减小,对流也会相应的减弱,气泡排出难易程度也会有较大不同。普白玻璃由于上下温度梯度较大,相对而言,气泡的排出是较容易的,超白玻璃由于透热性的缘故,上下温度梯度较小,气泡排出较为困难,高白玻璃的气泡排出介于普白和高白玻璃之间,因而高白玻璃、超白玻璃生产时首先要解决的是澄清问题。因此在实际生产过程中,上述三种不同透过率玻璃品种之间切换时,需根据其工艺特性制定合适的工艺控制制度。中山电容屛玻璃图片
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