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U形管式换热器的每根管子都弯成U形，且固定在同一块管板上。封头以隔板分成两个区域，见图九，这样每根管子都可以自由伸缩。U形管换热器结构较浮头式简单，整个管束也可从壳体中抽出；但管程不易清洗，只适用于清洁、不易结垢的流体。列管式换热器选用中应注意的问题7.1流体通道的选择在列管式换热器中，冷、热流体的通道应按以下原则考虑：（1）不清洁和易结垢的液体应走易清洗的行程，如固定管板式换热器可选管程。（2）腐蚀性流体宜在管程，以免管束和壳体同时受到腐蚀。（3）饱和蒸气宜走壳程，因蒸气比较清洁，传热系数与流速无关而且在壳体内冷凝液容易排出。（4）压力高的流体宜在管内，以免壳体承受压力。（5）被冷却的流体宜走壳程，便于散热。（6）流量小的流体应走管程，因为可以通过增加管程数来增大流速。但若流量小而黏度大的流体，则应走壳程，因为在壳程中流体的流向和流速多次改变，在较低雷诺数（Re＞100）下即可达到湍流。换热器种类及应用的场所有哪些。天津质量好的换热器厂家有哪些

高通量管换热器该技术系美国UOP公司技术,其特点是具有的沸腾蒸发,在管内外温差等于2°F时即可沸腾,其总传热效率是常见光管的3~4倍。另外,即使现采用高通量管换热器，其中有几个位号的换热器，其直径也已达到2700mm，如若采用常规U型管换热器设计,则壳体直径将会很大，单台的制造工艺、检修及试压都将非常困难，综合比较后终确定采用高热通管换热器。高通量换热管是指采用粉末合金采用冶金的方法在普通换热光管的（沸腾侧）内、外（或内外同时）表面烧结（喷涂）一薄层金属，具有特定结构的多孔表面的高效换热管，表面多孔层的凹穴与孔隙相互连通，可以强化沸腾传热，传热效果理论上可提高20倍以上。喷涂层的厚度在5~15mils，相当于0.127~0.381mm。对于立式换热器还在管外壁加工出利于液体流动的凹槽（此时外壁不喷涂）。喷涂层与基体的结合非常牢固，可以承受U型弯管的应力。对比其他管壳式换热器，高通量管换热器只是采用烧结管替代了传统的光管，其他无异，因此，高通量换热管可以和普通换热管一样用来制造各种换热器。河北区投资省的换热器安装流程天津天大换热器生产厂家有哪些。

高热通量管是至今为止换热系数高的管式传热元件，尤其适用于烷烃、烯烃、芳烃、醇类、水、氟利昂、液氮等介质。目前国际上只有美国UOP公司开发的技术在应用，国内华东理工大学掌握了烧结型高通量换热管及其换热器的产业化技术，（该成果通过中国石化股份有限公司科技开发部与重大装备国产化办公室组织的鉴定(中国石化鉴字[2002]第222号、[2007]第92号、[2008]第213号)：“沸腾换热系数提高5~15倍，优于国外同类产品性能。技术达到国际先进水平，建议在石化行业推广应用。”）已联合无锡化装生产制造投入市场，其他公司如北京广厦等厂家，因技术保密原因，其烧结管工艺、技术无法得知，应用业绩未见肯定确认，无法验证效果。总体而言：国内烧结技术及涂层表面成型与UOP直观比较还是有些差距，长期使用效果还有待验证。

固定管板式换热器有哪些主要部件？答：主要部件有：管束，折流板，拉杆，定距管，壳体，管箱(顶盖)，管板，进口法兰，出口法兰，管箱法兰，管箱垫片，固定鞍座，活动鞍座，耳式支座，膨胀节。U型管换热器有哪些主要部件？答：主要部件有：U型管束，折流板，防冲板（内导流筒），拉杆，定距管，壳体，管箱，管板，进口法兰，出口法兰，管箱法兰，管箱侧法兰，管箱垫片，管箱侧垫片，固定鞍座，活动鞍座。套管式换热器有哪些主要部件？答：套管式换热器主要部件有：内管，外管，回弯头换热器参照什么型号的？

列管式换热器中，为什么管径分别选用φ32，φ25，φ19，φ16？答：管径的大小会直接影响换热器的性能。管径小，给热系数大，在相同容积内有效传热面积也大。这样既可使结构紧凑，又节省材料。但管径过小时也会带来不利影响，对于相同流速的流体，管径越小，流动时受到的阻力越大，其压力损失也随之增加，此外过细的管子还容易被污物堵塞，使得清扫困难，因此换热器的管径一般为16毫米至32毫米。常用的换热器垫片有哪些？答：常用的换热器垫片有耐油石棉垫，铁包垫，波齿垫，金属垫一个换热器大概多少钱？天津质量好的换热器厂家有哪些

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全焊接板换优点：（对比管壳式换热器）具有下列优点：① 传热效率高。因为传热板束是由几百块厚度为0.8mm的波纹板组成，可以提供流体的高紊流，高传热效率，两侧流体的传热膜系数约为管壳式换热器的2～3倍；流体分布均匀，基本上无死角，也不存在渗漏；纯逆流换热，使热端接近温度达到△t<51℃，这是管壳式换热器无法实现的。② 每片板片水下成型，不是采用通常的金属挤压成型。爆破成形不仅具有光滑的表面（可以明显地减少堵塞），避免了机械挤压成型的冷作硬化现象，同时也能从根本上消除成型时的应力，实质上减少了应力腐蚀。天津质量好的换热器厂家有哪些

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