换热设备单板面积的选择。单板面积过小,则板片数目多,占地面积大,阻力降减小;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降增大,坪山区换热设备设备,但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。板间流速的选取。流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,传热系数高,阻力降也增大:反之,坪山区换热设备设备,则相反。一般取板间流速为0、2-0、8m/s,且尽量使两种流体板问速度一致。流速小于0、2m/s时,流体达不到湍流状态,坪山区换热设备设备,且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增,气体板间流速一般不大于10m/s。换热设备结构特殊,适用于多种工作场景。坪山区换热设备设备
换热设备在拆卸放松螺栓时,应先放松中部螺栓,然后到四角。初时每次1~2圈,以后多些,重复多次至完全松开。要求在放松过程中,在四角测量板片总厚度,左右偏差不超过10mm,上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时,应先上紧四角螺栓,再上紧中部螺栓,逐小进行,反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手,使施加的力矩适当。板式换热设备常提供一个“限力扳手”,限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。揭阳换热设备定制换热设备清洁比较便利。
换热设备可以根据不同参数选择不同的流程组合,增加钎焊板式换热设备的换热效率。它也没有密封胶垫,板片是用铜箔高温融化焊接而成,板片有着人字形波纹设计,可以使流体在低流速下也能实现湍流,传热效率高,其体积通常比较小,主要使用在高温高压,胶垫不能适应的工况。它也有缺点,其不能拆开清洗,无法维修,价格稍高。钎焊板式换热设备可以根据不同参数选择不同的流程组合,增加钎焊板式换热设备的换热效率。其流体在板间的流程可以按具体的使用情况加以组合,一般有单流程与多流程的组合。
换热设备材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性,从而才能保证产品的质量、使用寿命和保护可靠性。换热设备要注意:如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积,则说明过滤器失效,应及时清洗。拆卸钛材的板片时,严禁与明火接触,以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷,禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒,如沙子、铁渣等。检查换热板片是否有局部变形,超过允许值的,应进行修整或更换。换热设备主要由框架和板片两大部分组成。
换热设备是液—液、汽—液进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用普遍、使用寿命长等用途。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热设备高3-5倍,占地面积为管式换热设备的三分之一,热回收率可高达90%以上。板式换热设备普遍应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业,是加热、冷却、热回收、快速去除微生物等用途的优良设备。到目前为止,板式换热设备已普遍应用于各个领域并得到普遍好评。板式换热设备产品,整机装配有可拆式、钎焊式、全焊式、管壳式多种框架形式。换热设备的维护工作应该由专业人员来进行完成。坪山区换热设备设备
换热设备需要定期进行维护检查。坪山区换热设备设备
换热设备流程的确定:两侧流体的流量大致相当时,应尽量按等程布置。:当两侧流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热设备。另外,当某一介质的温升或温降幅度较大时,也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程,且接口方式为上进下出。在多流程换热设备中,一般对同流体在各流程中应采用相同的流道数。换热设备压降修正系数,单流程时取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8。流向的选取。单相换热时,逆流具有较大的平均温差,一般在板式换热设备的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流。坪山区换热设备设备
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