树脂体积为30%。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后,水质各项指标对比如下:实施例3:本实施例的处理工艺与实施例1相同,设备方面除了以下列举的,其余与实施例1相同:一1号箱体与第二1号箱体:一填料包括河沙和膨润土,河沙体积为20%,膨润土体积为80%,一填料中加入一催化剂,每立方米的一填料加入的一催化剂为2g,一催化剂包括水解酶、脲酶和过氧化酶,水解酶:脲酶:过氧化酶的重量比为14::;过滤罐:过滤罐内部体积60%放置第二填料,武进区哪里有结晶蒸发器母液品牌排行,第二填料包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为50%,膨润土体积为50%,第二填料中加入第二催化剂,每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2g,第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;过滤箱:过滤箱内部体积80%放置第二填料,武进区哪里有结晶蒸发器母液品牌排行,第二填料包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为50%,膨润土体积为50%,第二填料中加入第二催化剂,每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2g,第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;高分子箱:高分子箱内部体积80%放置第三填料,第三填料包括活性炭和树脂,活性炭体积为50%,树脂体积为50%,武进区哪里有结晶蒸发器母液品牌排行。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后。料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。武进区哪里有结晶蒸发器母液品牌排行
冷却介质新鲜的冷却介质需要有合适的配合流量.分级清液循环型:主要是控制循环泵抽吸的是基本不含晶体的清溶液,然后输送到冷却器去进行降温,通过降温使循环母液中的过饱和度增加。下部的结晶生长器主要是使过饱和溶液经中间降液管直伸入生长器的底部,再徐徐穿过流态化的晶床层,从而消失过饱和现象,晶体也就逐渐长大。按照粒度的大小自动地从下至上分级排列,而晶浆浓度也是从下到上逐步下降,上升到循环泵入口附近已变成清液。分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开,取出管是插在底部,因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶,这是它好大优点。但是循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的,这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制,这样必然带来两个缺点:一个是过饱和度较大,但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的,而且生产上往往不允许越过介稳区的上限,一般都在介稳区中部或偏上一点。所以生产能力的弹性很小。第二个缺点是由于上述现象的存在,造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍。外循环型结晶器简称FC结晶器,由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底。武进区库存结晶蒸发器母液市场强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。
所述布水器的翻折段成弧形状设置。本实用新型的优点:本实用新型的布水器底部成上端小、下端大的漏斗状,且布水器的底端向上翻折设置,布水器的翻折段的端部距离过滤罐体的内侧壁不超过20cm,原水进入后便会在布水器的翻折段的作用下,沿着过滤罐体的侧壁上行进行过滤;过滤罐体于布水器的翻折段上端密封固接有一上端大、下端小的漏斗状导向板,漏斗状导向板的底端位于所述布水器的底部上方,且漏斗状导向板的底端与布水器之间成间隔设置,原水沿着过滤罐体的侧壁上行后,被漏斗状导向板所阻挡,进而改变流向,沿着漏斗状导向板的底端流动进行过滤后,一终沿着漏斗状导向板的底端向上逆流而上进行一后的过滤。实现在不增加过滤用砂料厚度的基础上,能够有效延长过滤路径,从而突破限制,有效提升过滤效果。本实用新型的布水器的翻折段成弧形状设置,便于洗沙时,过滤用砂料的流动,防止过滤用砂料在布水器的翻折段形成长期堆积,影响过滤效果。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为集水器和漏斗状导向板的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:参考图1-2,一种污水处理用活性砂滤装置。
随着环境问题的日益严重,环境保护与污染处理已得到了越来越多的关注。其中,煤油、化工、医药等领域的废水处理问题一直是重中之重。目前大多数的废水回用技术已经成熟稳定,并实现了废水的减量化,但是,经过膜浓缩处理后的高浓度含盐废水仍然是好难处理的废水之一。在废水回用处理过程中产生的高浓度含盐废水,经过膜浓缩处理后,废水中不一累积了大量的有机物而且含有大量无机盐,通常其化学需氧量(cod)达到500mg/l以上,总溶解固体(tds)超过50000mg/l。针对这部分浓盐水,现有的处理工艺是采用蒸发结晶的方式,产生杂盐的同时回收蒸馏水。然而,随着全球对环保要求的逐步提高,目前,煤油、化工、脱硫等产生的废水需要进行纳滤分盐预处理或直接分质结晶,从而获得相关的纯盐。在传统的蒸发结晶工艺中,随着物料的不断浓缩,废水中的有机物也随之不断富集,因此,有机物对结晶盐的污染,造成产生的盐都属于危险废物(以下简称危废)。为保证产品盐的质量,需要定期排放一定的母液,然而,所排放的母液中tds高达200000mg/l以上,cod浓度一般在6000—15000mg/l左右,需要进一步地处理,才能进行排放。氯化钠结晶母液加热后进行冷冻纳滤,得到纳滤浓水和纳滤产水。
一直型过滤段411和第二直型过滤段413二者的远离传送带400的带面的一端由弧形段412连接。在传送带400的上行段420,一直型过滤段411位于第二直型过滤段413的上行一侧。一直型过滤段411、弧形段412和第二直型过滤段413三者的中心轴线位于同一平面且垂直于传送带400的带面。需要说明的是,同一组辅助过滤网410中的相邻两过滤丝之间的间隙可以根据实际需要灵活选择,一般情况下,结合滤出物的大小选择合适的间距即可,以避免滤出物从相邻两个过滤丝之间的间隙滑落。通过以上设计,利用辅助过滤网410能够有效地防止滤出物沿传送带400的带面滑落,从而进一步减少了进入让位槽300的滤出物的量,进一步扩大了清理让位槽300的时间间隔,降低了清理频率。同时,还能够提高传送带400对软性缠绕物的滤除能力。加上辅助过滤网410的过滤丝的设置方式,也便于软性缠绕物在由传送带400的上行段420进入下行段430时(传送带400的上端处)顺利滑落,以便于对滤出物进行统一收集。在本实施例中,一直型过滤段411还具有多根阻挡柱440,阻挡柱440均朝远离第二直型过滤段413的一侧延伸,多根阻挡柱440沿一直型过滤段411的长度方向均匀间隔设置。阻挡柱440的顶壁为凸出的球面壁。母液经低温蒸发结晶设备深度浓缩后,蒸发浓缩度高,废液减量70%以上。钟楼区品质结晶蒸发器母液零售价格
为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部。武进区哪里有结晶蒸发器母液品牌排行
还能将浓盐水中的盐分比较大限度进行分离,得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用,产生的少量混盐可以外委处置,能够实现真正意义上的污水零排放,有助于实现可持续化发展。55.以下将通过实施例对本发明进行详细描述。其中,实施例中所用煤化工浓盐水结晶母液组成如表1所示:56.表1[0057][0058][0059]实施例1[0060](1)将结晶母液先在预冷器中冷却到35℃,然后进入冷冻结晶器,控制降温速率为10℃/h,直至温度降低至0℃,然后排出冷冻结晶晶浆;冷冻结晶器排出的冷冻结晶晶浆进入芒硝增稠器进行一次增稠处理,得到悬浮物含量为46wt%的增稠晶浆和冷凝水i;将得到的增稠晶浆引入芒硝离心脱水机中进行一次离心操作,得到芒硝和离心母液i;将离心母液i和冷凝水i一起引入沉降罐i进行沉降,沉降罐i中的下层悬液和一部分上层清液混合后在冷却器中完成换热后返回冷冻结晶器,剩余上层清液作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器;[0061]离心后得到的芒硝进入热熔罐,后经硫酸钠结晶加热器加热后进入硫酸钠结晶器,从硫酸钠结晶器采出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器,从硫酸钠结晶器采出的硫酸钠结晶浓浆进入硫酸钠增稠器进行第二次增稠处理。武进区哪里有结晶蒸发器母液品牌排行
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