[VIP第1年] 指数:3
1.本发明涉及蒸发结晶技术领域，具体涉及一种煤化工浓盐水结晶母液的处理方法。背景技术：2.煤化工浓盐水的成分比较复杂，除含有大量氯盐、硫酸盐、硝酸盐外，还含有其他有机、无机成分，处理难度大。目前一般采用蒸发+结晶的方法进行处理：先采用多效蒸发操作，将煤化工浓盐水中的大量水蒸发掉，得到结晶母液，然后将结晶母液进行离心操作；分离出的固相为硫酸钠晶体，分离出的离心母液则输送至低温结晶工段，通过控制结晶温度，分离出十水硫酸钠；之后将低温结晶后的母液输送至氯化钠蒸发器继续蒸发，得到工业级氯化钠产品；后，将氯化钠蒸发后的剩余母液输送至过滤、洗涤、干燥三合一一体机中，得到少量的混盐。3.虽然上述方法利用低温结晶工段能够成功将硫酸钠和氯化钠进行分离，得到工业级氯化钠产品，但是，该方法会导致部分硫酸钠进入氯化钠结晶母液中，增加了后续氯化钠分离的难度，新北区结晶蒸发器母液修理。而且，目前的处理方法中，硫酸钠和氯化钠的收率不高，一部分硫酸钠和氯化钠进入到混盐中，使得混盐产盐量相对较多(≥20％)，资源浪费严重。4.因此，新北区结晶蒸发器母液修理，为了解决上述问题，亟待提供一种结晶母液的处理方法。溶液在液面蒸发冷却，新北区结晶蒸发器母液修理，达过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。新北区结晶蒸发器母液修理
然后通过第三透水板19和第四透水板20之间的一出水口22出水；(2)一1号箱体1的出水进入一布袋过滤器2进行过滤；(3)一布袋过滤器2的出水进入厌氧池3，进行过滤，同时厌氧菌进行厌氧处理；(4)厌氧池3的出水进入第二1号箱体4，处理过程同步骤(1)；(5)第二1号箱体4的出水进入过滤罐5，通过上下两个第二布水器25均匀布水，缓慢经过第二填料29，然后通过第二出水口26出水；(当设备维护时，为了对第二填料29进行净化，关闭进出水口，通过热风进口27导入热风，对第二填料29进行加热，从热风出口28排气)(6)过滤罐5的出水进入第二布袋过滤器6进行过滤；(7)第二布袋过滤器6的出水进入好氧池7，进行过滤，同时好氧菌进行有氧细菌曝气处理；(8)好氧池7的出水进入沉降池8，在药水和蜂窝层板30的共同作用下进行沉降；(9)沉降池8的出水进入清水池9，进行暂存；(10)清水池9的出水进入过滤箱10，污水从上到下缓慢通过第二填料29，经过隔板32，再从下到上缓慢经过第二填料29，然后通过第三出水口34出水；(当设备维护时，为了对第二填料29进行净化，关闭第三进水口33，通过反冲洗布水器35导入反冲水，对第二填料29进行冲洗，从第三出水口34排水)(11)过滤箱10的出水进入高分子箱11。金坛区新款结晶蒸发器母液价格表蒸发结晶设备为一设备，其基本原理是利用热敏。
冷却介质新鲜的冷却介质需要有合适的配合流量.分级清液循环型：主要是控制循环泵抽吸的是基本不含晶体的清溶液，然后输送到冷却器去进行降温，通过降温使循环母液中的过饱和度增加。下部的结晶生长器主要是使过饱和溶液经中间降液管直伸入生长器的底部，再徐徐穿过流态化的晶床层，从而消失过饱和现象，晶体也就逐渐长大。按照粒度的大小自动地从下至上分级排列，而晶浆浓度也是从下到上逐步下降，上升到循环泵入口附近已变成清液。分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开，取出管是插在底部，因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶，这是它好大优点。但是循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的，这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制，这样必然带来两个缺点:一个是过饱和度较大，但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的，而且生产上往往不允许越过介稳区的上限，一般都在介稳区中部或偏上一点。所以生产能力的弹性很小。第二个缺点是由于上述现象的存在，造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍。外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底。
沉降池8上方设有二氧化氯药水罐31，二氧化氯药水罐31内的二氧化氯与水的重量比为1:20，二氧化氯药水罐31向沉降池8滴入药水的速度与沉降池8的流速比为1:10000；过滤箱10的顶面从上到下设置有1个隔板32，隔板32与箱体底面不接触，过滤箱10的侧面上方设置第三进水口33，第三进水口33的对面设置第三出水口34，箱体底面设置反冲洗布水器35，过滤箱10内部体积83％放置第二填料29，第二填料29包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为60％，膨润土体积为40％，第二填料29中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为3g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；高分子箱11的结构与过滤箱10相同，高分子箱11内部体积83％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为60％，树脂体积为40％。10个填料盒的一出水口22为并联连接。上述的皮革污水处理设备的处理方法，包括以下步骤：(1)皮革污水通过一进水口13进入一1号箱体1，一布水器14进行布水，经过2个倾斜的挡水板15降低流速，然后缓慢通过一透水板17与第三透水板19之间的一填料21，同时缓慢通过第四透水板20与第二透水板18之间的一填料21。流化床中的细小颗粒随母液流入循环管，重新加热时溶去其中的微小晶体。
分筛板架设于冲刷水回收池800的回收口810，如图5所示。由垃圾传输带600导出的滤出物和冲刷水由致密分筛板700过滤，冲刷水顺利回到冲刷水回收池800中，以便于冲刷喷头重复使用，而滤出物则停留在致密分筛板700上，从而被统一收集处理。在本实施例中，网板310可拆卸地安装于让位槽300，且让位槽300的靠近格栅井的底部的槽壁呈倾斜状，且其靠近让位槽300槽底的一端高于其靠近让位槽300槽口的一端。通过该设计，当让位槽300中沉积过多滤出物时(这一般需要很长时间)，可以选择停机，再将网板310拆下，并将让位槽300中的滤出物用水沿让位槽300的斜壁冲出，用网板310箱统一收集。综上所述，一体化污水处理装置的格栅井做了优化处理，具有较好的自清洁能力，停机维护的频率得到了有效降低，对于处理效率的提升具有积极意义，同时也使得小型处理厂的停机维护成本明显下降。以上所述一为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上。金坛区库存结晶蒸发器母液一体化
控制蒸发器内溶液与结晶缸内冷却液的溶度差来使溶质有序析出，达到控制溶质晶体颗粒的目的。新北区结晶蒸发器母液修理
与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却，达过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。在环形挡板范围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级的作用，使小颗粒随液流返回结晶器，而结晶产品从淘析柱下部卸出。OSLO流化床型冷却法结晶器主要特点：是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了较好的条件，能够生产出粒度较大而均匀的晶体。工艺过程：它在循环管路上增设列管式冷却器，母液单程通过列管向上方循，浓的料液在循环泵前加入，与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度，之后进入结晶器中流化悬浮，生产出粒度较大而均匀的晶体。产品（晶体）悬浮液由结晶器锥底引出。控制系统采用PLC控制器，有系统信息上传接口。要求能够自动监测控制结晶温度、晶体粒度，轴流泵采用变频控制，进、出料作业能够自动控制。新北区结晶蒸发器母液修理
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