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遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液；而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8，与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被焚烧处理。实施例2利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统，处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液，其水质为：ph值为，硬度为580mg/l，sio2浓度为42mg/l，化学需氧量(cod)浓度为3480mg/l，温度为74℃，钟楼区什么结晶蒸发器母液品牌排行，颜色呈深红色；将该蒸发结晶后母液经换热器2降温至35～45℃后，进入除硅软化装置；先加入氢氧化钠将母液的ph值调节至11，再加入氯化镁和碳酸钙，对母液进行除硅软化，反应90min后，母液的硬度下降至40mg/l以下，sio2浓度小于15mg/l；软化后的母液进入树脂吸附装置5中，经吸附树脂处理后的母液cod浓度≤150mg/l，且颜色略呈红色；经树脂吸附装置处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统，钟楼区什么结晶蒸发器母液品牌排行。当树脂吸附装置5连续运行48h后，树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和，钟楼区什么结晶蒸发器母液品牌排行，树脂再生液供给装置6中的再生液甲醇进入树脂吸附装置5中，对吸附树脂进行再生。其再生步骤为：先用体积相对于吸附树脂1～2倍的清水对吸附树脂进行冲洗。母液干化蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制蒸发结晶器。钟楼区什么结晶蒸发器母液品牌排行
还能将浓盐水中的盐分比较大限度进行分离，得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用，产生的少量混盐可以外委处置，能够实现真正意义上的污水零排放，有助于实现可持续化发展。55.以下将通过实施例对本发明进行详细描述。其中，实施例中所用煤化工浓盐水结晶母液组成如表1所示：56.表1[0057][0058][0059]实施例1[0060](1)将结晶母液先在预冷器中冷却到35℃，然后进入冷冻结晶器，控制降温速率为10℃/h，直至温度降低至0℃，然后排出冷冻结晶晶浆；冷冻结晶器排出的冷冻结晶晶浆进入芒硝增稠器进行一次增稠处理，得到悬浮物含量为46wt％的增稠晶浆和冷凝水i；将得到的增稠晶浆引入芒硝离心脱水机中进行一次离心操作，得到芒硝和离心母液i；将离心母液i和冷凝水i一起引入沉降罐i进行沉降，沉降罐i中的下层悬液和一部分上层清液混合后在冷却器中完成换热后返回冷冻结晶器，剩余上层清液作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器；[0061]离心后得到的芒硝进入热熔罐，后经硫酸钠结晶加热器加热后进入硫酸钠结晶器，从硫酸钠结晶器采出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器，从硫酸钠结晶器采出的硫酸钠结晶浓浆进入硫酸钠增稠器进行第二次增稠处理。金坛区电动结晶蒸发器母液批发价料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。
污水处理效果参差不齐、耗能明显。技术实现要素：本实用新型解决的是现有技术中的多孔沥青路面长期使用后存在堵塞破碎等问题，需要对路面进行及时的维修养护，进而提供一种稳定性好、易养护的多孔路面结构。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型服务区污水处理系统，包括：隔油池，与服务区的污水管道连通设置；射流生化池，与所述隔油池的出口连通设置，在所述射流生化池的下部设置有填料区，在所述填料区内填充有球形填料；所述射流生化池设置有射流装置，所述射流装置的喷射口位于所述填料区内；在所述球形填料的上方设置有射流装置；沉淀池，与所述射流生化池的出水口连通设置；消毒设备，安装在所述沉淀池的出水管道上，用于对所述沉淀池的出水进行消毒。所述射流装置采用双侧对称式射流方式，所述射流装置的空气射流孔在水流通道的两侧对称设置。所述球形填料包括塑料球形框架，在所述塑料球形框架内填充有紫砂矿颗粒。所述塑料球形框架的直径为8cm。在所述隔油池中设置有格栅井，所述格栅井为不锈钢电动提篮格栅。在所述填料区中设置有带孔的栅板，所述带孔的栅板将所述填料区分隔成多个区域。与所述沉淀池的污泥出口连通设置有自吸式排污设备。
将该蒸发结晶后母液经换热器2降温至35～45℃后，进入除硅软化装置3；先加入氢氧化钠将母液的ph值调节至，再加入氯化镁和碳酸钙，对母液进行除硅软化，反应120min后，母液的硬度下降至50mg/l以下，sio2浓度小于20mg/l；软化后的母液进入树脂吸附装置5中，经吸附树脂处理后的母液cod浓度≤500mg/l，且颜色略呈黄色；经树脂吸附装置5处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5连续运行24h后，树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和，树脂再生液供给装置6中的再生液甲醇进入树脂吸附装置5中，对吸附树脂进行再生。其再生步骤为：先用体积相对于吸附树脂1～2倍的清水对吸附树脂进行冲洗，再用体积相对于吸附树脂2倍的甲醇浸泡吸附树脂2h后，好后用体积相对吸附树脂2～3倍的清水再次冲洗吸附树脂。在吸附树脂再生的过程中，清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液通过冲洗液输送管道9进入废液处理装置8中，而甲醇浸泡吸附树脂后产生的再生废液则进入再生废液回收装置7甲醇精馏塔中。将置于甲醇精馏塔下部的加热器温度设置为75℃，当再生废液进入甲醇精馏塔后，在加热器的作用下，再生废液中的甲醇气化，蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部。结晶蒸发器母液原料罐通过给水泵带动原料进入换热器，由两个板式换热器加热器保证给料温度。
1.本发明涉及蒸发结晶技术领域，具体涉及一种煤化工浓盐水结晶母液的处理方法。背景技术：2.煤化工浓盐水的成分比较复杂，除含有大量氯盐、硫酸盐、硝酸盐外，还含有其他有机、无机成分，处理难度大。目前一般采用蒸发+结晶的方法进行处理：先采用多效蒸发操作，将煤化工浓盐水中的大量水蒸发掉，得到结晶母液，然后将结晶母液进行离心操作；分离出的固相为硫酸钠晶体，分离出的离心母液则输送至低温结晶工段，通过控制结晶温度，分离出十水硫酸钠；之后将低温结晶后的母液输送至氯化钠蒸发器继续蒸发，得到工业级氯化钠产品；后，将氯化钠蒸发后的剩余母液输送至过滤、洗涤、干燥三合一一体机中，得到少量的混盐。3.虽然上述方法利用低温结晶工段能够成功将硫酸钠和氯化钠进行分离，得到工业级氯化钠产品，但是，该方法会导致部分硫酸钠进入氯化钠结晶母液中，增加了后续氯化钠分离的难度。而且，目前的处理方法中，硫酸钠和氯化钠的收率不高，一部分硫酸钠和氯化钠进入到混盐中，使得混盐产盐量相对较多(≥20％)，资源浪费严重。4.因此，为了解决上述问题，亟待提供一种结晶母液的处理方法。蒸发器环形线圈热交换器，采用A-316L 不锈钢制成(用于冷凝)。新北区大型结晶蒸发器母液
结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统，处理低温状态下保存的好工艺状态要求。钟楼区什么结晶蒸发器母液品牌排行
用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而降低系统处理工作负荷。由格栅井过滤后的污水进入调节池，对污水进行水量、水质的调节均化，保证后续处理单元水量、水质的均衡、稳定。在调节池中，污水中有机物能够得到一定的降解，便于提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。污水井调节池调节后，进入生物池，在生物池中，污水先后经兼氧微生物和mbr膜生物反应器进行处理，兼氧微生物用于将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以便于mbr膜生物反应器对污水进行进一步处理。经生物池处理完毕后，污水被统一放入消毒排放池，对水体进行消毒后使其达到排放标准。达标后的水体可选择排放或回收利用。其中，污水在经过格栅井时，污水由进水口100流向传送带400，污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物和飘浮物能够被网带顺利滤出。控制传送带400的传送方向，使传送带400将滤出物输送至格栅井外部，以便于统一收集处理。被过滤完毕的污水进入格栅井底部，经出水口200进入调节池。需要特别说明的是，利用传送带400将滤出物进行连续式输出可以避免滤出物在格栅井中沉积，有效降低了格栅井的负荷。钟楼区什么结晶蒸发器母液品牌排行
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