[VIP第1年] 指数:3
技术实现要素：5.本发明的目的是为了克服现有技术存在的硫酸钠和氯化钠分离不彻底，收率低，混盐产盐量大的问题，提供一种结晶母液的处理方法，该方法具有氯化钠、硫酸钠产品纯度和回收率高，混盐产量少(≤10％)的优点，同时处理过程中产生的冷凝水能够全部回用，可实现零污水排放。6，武进区小型结晶蒸发器母液.为了实现上述目的，本发明提供了一种结晶母液的处理方法，所述方法包括以下步骤：7.(1)将结晶母液依次进行冷冻结晶、一次增稠处理和一次离心操作，得到芒硝和氯化钠结晶母液；8.(2)将所述氯化钠结晶母液加热后进行冷冻纳滤，得到纳滤浓水和纳滤产水；9.(3)将所述纳滤产水依次进行蒸馏操作、蒸发结晶、第三次增稠处理和第三次离心操作，得到氯化钠粗产品和混盐结晶母液；10，武进区小型结晶蒸发器母液.(4)将所述混盐结晶母液进行混盐结晶、第四次离心操作和转鼓干燥，得到混盐。11.通过上述技术方案，本发明所具有的有益技术效果如下：本发明提供的结晶母液的处理方法，能将浓盐水中的盐分比较大限度进行分离，得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用，减少混盐的产量，能够实现真正意义上的污水零排放，有助于实现可持续化发展，武进区小型结晶蒸发器母液。结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点，从而可以通过多效蒸发来充分利用热量。武进区小型结晶蒸发器母液
污水处理效果参差不齐、耗能明显。技术实现要素：本实用新型解决的是现有技术中的多孔沥青路面长期使用后存在堵塞破碎等问题，需要对路面进行及时的维修养护，进而提供一种稳定性好、易养护的多孔路面结构。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型服务区污水处理系统，包括：隔油池，与服务区的污水管道连通设置；射流生化池，与所述隔油池的出口连通设置，在所述射流生化池的下部设置有填料区，在所述填料区内填充有球形填料；所述射流生化池设置有射流装置，所述射流装置的喷射口位于所述填料区内；在所述球形填料的上方设置有射流装置；沉淀池，与所述射流生化池的出水口连通设置；消毒设备，安装在所述沉淀池的出水管道上，用于对所述沉淀池的出水进行消毒。所述射流装置采用双侧对称式射流方式，所述射流装置的空气射流孔在水流通道的两侧对称设置。所述球形填料包括塑料球形框架，在所述塑料球形框架内填充有紫砂矿颗粒。所述塑料球形框架的直径为8cm。在所述隔油池中设置有格栅井，所述格栅井为不锈钢电动提篮格栅。在所述填料区中设置有带孔的栅板，所述带孔的栅板将所述填料区分隔成多个区域。与所述沉淀池的污泥出口连通设置有自吸式排污设备。金坛区自动化结晶蒸发器母液现价经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态化)。
本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种新型服务区污水处理系统。背景技术：高速公路服务区的设置和服务水平是衡量高速公路服务水平和能力的重要展示“窗口”。我国高速公路服务区大多建有污水处理系统，但部分建成的污水处理系统由于运行费用高、维护专业性强、作管理复杂或处理效果差等原因处于不达标运营、故障频发甚至瘫痪等，对周围环境和水资源造成了严重污染，国内已经出现了多例由于高速公路服务区污水处理问题的案件纠纷。服务区污水处理系统一旦出现问题，会严重影响了高速公路的沿线环境。发展高速公路事业的同时，必须解决好环境水资源保护问题，才能从根本上解决经济建设和环境保护的协调发展问题。目前已有多种污水处理设备应用于高速公路服务区，其中，生物氧化法、接触氧化法、生化法、baf曝气法是高速公路服务区常用的污水处理工艺，从工艺流程上看，传统的接触氧化污水设备需要考虑厌氧、需氧两个生化步骤，这导致设备的维护难度也相应增加。但服务区通常并不配备专业的水处理技术人员，日常管理多由水电工兼管，因此容易发生因缺少良好的维护、管理而导致的水处理效果较差的问题，或者因为出现问题后不能及时发现、维修，使其无法正常使用。此外。
蒸发浓缩达到过饱和而结晶。但应指出，用蒸发器浓缩溶液使其结晶时，由于是在减压下操作，故可维持较低的温度，使溶液产生较大的过饱和度。但对晶体的粒度难于控制。因此，遇到必须严格控制晶体粒度的场合，可先将溶液在蒸发器中浓缩至略低于饱和浓度，然后移送至另外的结晶器中完成结晶过程。导流筒结晶机（DTB型蒸发结晶器）导流筒结晶机是一种高效结晶设备，物料温度可控，其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒，配套用螺旋浆实现了高效内循环，而几乎不出现二次晶核，根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小，设计降温速度、搅拌桨转速等指标，各指标动态可调易实现系统自控制，以适应的结晶要求。导流筒内外壁抛光，减小物料在内壁结疤现象；导流筒本身有高的换热面,也可另设冷却器；晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，实现了高效率；相对能耗低；下部安装出料阀可实现连续生产转速低，变频调控,适用性强,运行可靠，故障少。操作要点:结晶取出速率，晶种加入速率，PH制调整，搅拌速率下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部。降低蒸发系统内物料浓度后进行循环蒸发，从而实现热敏物料始终处于低于溶解度的低溶度下蒸发。
降低处理系统中后续装置的结垢风险。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述树脂吸附装置5为离子交换树脂塔或离子交换器。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述换热器2的热流体进口和热流体出口、所述树脂再生液供给装置6的再生液出口、所述树脂吸附装置5的再生废液出口、所述冲洗液输送管道9的进水端均设置有阀门。在本实用新型的一些具体实施方式中，在所述母液收集槽1与换热器2之间的管道上设置有一出水泵；在所述再生废液回收装置7与树脂再生液供给装置6之间的管道上设置有第二出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中，在所述软化后母液储罐4与树脂吸附装置5之间的管道上设置有第三出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述再生废液回收装置7为甲醇精馏塔。具体地，所述再生废液回收装置7的废液出口位于所述甲醇精馏塔的底部；所述再生废液回收装置7的再生废液入口位于所述甲醇精馏塔的下部，且所述再生废液入口高于所述废液出口；所述甲醇精馏塔的下部内设有加热器，用于对进入甲醇精馏塔内的再生废液进行加热；所述甲醇精馏塔中部设有多个塔板；所述甲醇精馏塔顶部设有冷凝器。当树脂吸附装置5产生的再生废液进入甲醇精馏塔后。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上。武进区小型结晶蒸发器母液
析出溶质保存在结晶缸内，处于低温状态，溶质不分解，不变质，收率高，质量好。武进区小型结晶蒸发器母液
挡坝内外侧进出水口与上间隔板12或下间隔板22交汇处分别设置有拦截格栅3，上间隔板12和下间隔板22相间排列，相邻的上间隔板12和下间隔板22之间分布有生物填料4。在本实施例中，挡坝位于灌溉水渠的出水口到入水口之间的位置，推荐水流不急的静压流动段，水源先经过生物净化挡坝进行过滤、净化后再流至农田中，所述上挡板1位于水渠上方，上平板11的宽度大于水渠通道宽度，这样可将上挡板1直接放置在水渠上方，方便安装。进一步的，上平板11面向水流方向设置有两个上间隔板12，所述上间隔板12与上平板11垂直布置，便于与下挡板2上的下间隔板22分隔水流。推荐的，所述上挡板1为至少局部为镂空或透明的结构，可方便查看内部水流与生物填料4动态，同时，镂空或透明设计在一些情况下还有利于阳光的射入，便于生物填料生长繁殖。在本实施例中，所述下挡板2为钢板或石材等密度较大物体，可以依靠自身重力放置于水渠底部，而不会跟随水流移动。推荐的，所述上挡板1和下挡板2放置后再辅以其他固定物固定或改变此位置的水渠结构可使上挡板1和下挡板2更加牢固的固定在原地，而不随水流发生移动。在本实施例中，所述下挡板2的下底板21上均布有三个下间隔板22。武进区小型结晶蒸发器母液
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