本实用新型与现有技术相比具有显的优点和有益效果:1)自主研发低能耗抗污染mbr生物反应器,显提高脱氮除磷能力,且处理效果高效、持续稳定。2)创新采用臭氧+纯氧生化处理工艺,在强化消毒能力的同时,避免了堵塞问题。3)运用纤维类植物污泥堆肥化发酵工艺,变废为宝,提高资源化综合利用水平。4)为满足边远地区、偏远地区水处理系统在空间、地域上的特殊需求,实现水处理技术装置化、标准化。5)搭建水处理技术模块化资源库,基于“搭配组合”提供多功能,钟楼区自动化结晶蒸发器母液修理、紧凑型、个性化综合解决方案,大幅提高适应性和灵活度。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;其中:1、化粪箱,2、过滤箱,3、排放系统,4、混凝土板,5、进水管,6、连接管,7、隔板,8、三通管,9、导流板,钟楼区自动化结晶蒸发器母液修理,10、过滤器,11、二氧化氯净水器,12、反向冲洗器,钟楼区自动化结晶蒸发器母液修理,13、分水箱,14、多孔排水管,15、粗滤箱,16、污泥泵,17、排气孔。具体实施方式下面结合具体实施例,对本实用新型作进一步详细的阐述,但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例一用于说明本实用新型,而非用于限制本实用新型的范围。此外,在阅读本实用新型的内容后,本领域的技术人员可以对本实用新型作各种修改。颗粒的晶体,晶体结构更致密,产品更纯净。钟楼区自动化结晶蒸发器母液修理
并将其传递给所述ecu;步骤3),ecu将接收到的氧气袋中气体的压力分别和预设的好大压力阈值、预设的好小压力阈值进行比较;步骤),当氧气袋中气体的压力大于预设的好大压力阈值时,控制第二电磁阀打开,通过测压管排出氧气袋中的过压气体;步骤),当氧气袋中气体的压力小于等于预设的好大压力阈值时,控制第二电磁阀关闭;步骤),当氧气袋中气体的压力小于预设的好小压力阈值时,控制第三电磁阀打开,并控制加压器工作,使得所述加压袋膨胀对氧气袋产生挤压作用、进而使得氧气袋中气体的压力增加;步骤),当氧气袋中气体的压力大于等于预设的好小压力阈值时,控制第三电磁阀关闭,并控制加压器停止工作。本实用新型的有益效果为:1、通过防过充报警和排压模块,能够有效防止因过充而导致的氧气袋一现象;2、通过加压模块,能够取代人工挤压的方法,实现持续供氧;3、安全可靠、携带方便、成本较低。附图说明图1是本实用新型仿仙人掌仿生结构吸能盒的结构示意图;图中,1-氧气袋本体,2-软管,3-测压管,4-壳体,5-一电磁阀,6-第二电磁阀,7-压力传感器,8-加压管,9-第三电磁阀,10-加压袋。新北区结晶蒸发器母液批量定制蒸发器与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。
硫酸钠的含量≤%,推荐≤%,氯化钠的含量为50-60wt%,推荐为55-60wt%。40.步骤(3)中:41.在一个推荐的实施方式中,所述蒸馏操作在易挥发物脱出塔中进行,其目的是为了脱出纳滤产水中的toc(总有机碳)等易挥发物质。42.在一个推荐的实施方式中,所述蒸发结晶在氯化钠结晶器中进行,用于得到氯化钠结晶浓浆。其中,本发明对氯化钠结晶器的操作条件不做特殊限定,按照本领域常规操作进行即可。43.在一个推荐的实施方式中,将所述氯化钠结晶浓浆进行第三次增稠处理,以便得到增稠浓液和冷凝水iii。推荐地,所述第三次增稠处理的条件包括在保证不溢流的前提下进行机械搅拌。44.在一个推荐的实施方式中,将所述增稠浓液进行所述第三次离心操作,得到离心母液iii和氯化钠粗产品。45.在一个推荐的实施方式中,将所述氯化钠粗产品进行干燥,得到氯化钠产品,所述氯化钠产品的纯度为%,推荐为%。其中,本发明对氯化钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。46.在一个推荐的实施方式中,将冷凝水iii和离心母液iii混合,一部分返回蒸发结晶操作,剩余部分作为混盐结晶母液送去步骤(4)进行处理。47.步骤(4)中:48.在一个推荐的实施方式中,在将混盐结晶母液进行混盐结晶前。
其中,所述加压器的气体输出端通过所述加压管和所述加压袋相联通,用于给所述加压袋充气使其膨胀;所述第三电磁阀设置在所述加压管中,用于控制加压管的联通和关断;所述加压袋和所述氧气袋均置于所述壳体中,所述加压袋用于在加压器给其充气时膨胀对氧气袋产生挤压作用、进而使得氧气袋中气体的压力增加;所述电源用于供电;所述报警器用于在接收到指令时进行报警;所述ecu分别和所述电源、报警器、压力传感器、一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、加压器电气相连,用于根据所述压力传感器的感应信号控制所述第二电磁阀、第三电磁阀、加压器、报警器工作,并在需要输出氧气或者给氧气袋充氧时控制一电磁阀工作。本实用新型还公开了一种该新型氧气袋的控制方法,包含以下步骤:步骤1),当需要输出氧气或者给氧气袋充氧时,ecu控制一电磁阀打开,否则控制一电磁阀关闭;步骤2),压力传感器感应氧气袋中气体的压力大小,并将其传递给所述ecu;步骤3),ecu将接收到的氧气袋中气体的压力分别和预设的好大压力阈值、预设的好小压力阈值进行比较;步骤),当氧气袋中气体的压力大于预设的好大压力阈值时,控制第二电磁阀打开,通过测压管排出氧气袋中的过压气体;步骤)。在环形挡板围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。
提高处理效率,而且处理后的废水达到国家排放指标。经本实用新型处理后的废水的cod、bod5、ph值、悬浮物、氨氮、总铬、等指标稳定达标,出水可循环利用,处理后的废水能够达到工业回用水国家标准,基本可以实现皮革废水的零排放,进而可有效缓解市政污水处理负担。2、本实用新型的处理系统中,分别利用一填料、一催化剂、厌氧菌、第二填料、第二催化剂、好氧菌、二氧化氯、第三填料,对皮革污水分步骤进行处理,相互配合、支撑,能达到较好的处理效果,能够更有效的对成分复杂、污染浓度高的皮革废水进行净化,减少污泥排放量,降低运行成本,具有较好的环境效益以及较高的经济效益。本皮革污水处理系统,每吨污水处理成本比传统的污水处理方式节省1/3,处理效率提高至少5倍。3、本实用新型处理系统结构简单、设计合理、运行管理简便、易于实施,处理成本低,运行稳定可靠,可节省空间,减小占地面积,给皮革行业废水的处理提供了一条低成本、高效率、处理效果好、稳定的解决途径,易于推广应用。附图说明图1是本实用新型的皮革污水处理设备及其处理方法的结构示意图。图2是一1号箱体的内部结构图。图3是填料盒的俯视图。图4是过滤罐的内部结构图。操作的料液加到循环管中,与管内循环母液混合,由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和。新北区结晶蒸发器母液批量定制
降低蒸发系统内物料浓度后进行循环蒸发,从而实现热敏物料始终处于低于溶解度的低溶度下蒸发。钟楼区自动化结晶蒸发器母液修理
冷却介质新鲜的冷却介质需要有合适的配合流量.分级清液循环型:主要是控制循环泵抽吸的是基本不含晶体的清溶液,然后输送到冷却器去进行降温,通过降温使循环母液中的过饱和度增加。下部的结晶生长器主要是使过饱和溶液经中间降液管直伸入生长器的底部,再徐徐穿过流态化的晶床层,从而消失过饱和现象,晶体也就逐渐长大。按照粒度的大小自动地从下至上分级排列,而晶浆浓度也是从下到上逐步下降,上升到循环泵入口附近已变成清液。分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开,取出管是插在底部,因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶,这是它好大优点。但是循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的,这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制,这样必然带来两个缺点:一个是过饱和度较大,但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的,而且生产上往往不允许越过介稳区的上限,一般都在介稳区中部或偏上一点。所以生产能力的弹性很小。第二个缺点是由于上述现象的存在,造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍。外循环型结晶器简称FC结晶器,由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底。钟楼区自动化结晶蒸发器母液修理
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