[VIP第1年] 指数:3
本领域技术人员可根据废液和冲洗液的具体情况选择处理工艺，本实用新型在此不做具体限定。本实用新型的蒸发结晶后母液的处理系统的使用方法为：蒸发结晶后母液经换热器2降温后进入除硅软化装置3，加入氯化镁、碳酸钠，金坛区大型结晶蒸发器母液一体化、氢氧化钠等药剂，对母液进行除硅软化；反应一段时间后，软化后的母液进入树脂吸附装置5中，经吸附树脂处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和状态时，树脂再生液供给装置6中的再生液进入树脂吸附装置5中，对吸附树脂进行再生。吸附树脂再生过程中生成的再生废液，通过树脂吸附装置5的再生废液出口流出，进入再生废液回收装置7中回收并提纯；提纯的再生废液被回收至树脂再生液供给装置6，继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生；而再生废液提纯后残留的废液则通过再生废液回收装置7的废液出口进入废液处理装置8，被进一步处理。实施例1利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统，处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液，其水质为：ph值为，硬度为3280mg/l，sio2浓度为78mg/l，化学需氧量(cod)浓度为6289mg/l，金坛区大型结晶蒸发器母液一体化，温度为85℃，颜色呈深红发黑，金坛区大型结晶蒸发器母液一体化。在环形挡板围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。金坛区大型结晶蒸发器母液一体化
包括位于水流上方的上挡板、位于水流底部的下挡板、拦截格栅和生物填料，所述上挡板包括上平板和若干个上间隔板，所述上平板位于水流平面上方，所述上间隔板一端与上平板相连，另一端插入水流中，所述下挡板包括下底板和位于其上的若干个下间隔板，上挡板和下挡板之间的上间隔板和下间隔板交错布置，挡坝内外侧进出水口与上间隔板或下间隔板交汇处分别设置有拦截格栅，每相邻上间隔板与下间隔板之间分布有生物填料。如上所述的一种生物净化挡坝，所述上挡板位于河道上方，宽度大于水流宽度。进一步的，所述上挡板至少局部为镂空或透明结构，方便查看内部情况。如上所述的一种生物净化挡坝，所述下挡板依靠自身重力或通过固定物布置在水流底部，自身不能随水流移动。进一步的，所述下挡板两侧的下间隔板位于挡坝一外侧，防止沉淀物堵住水流进出水口。进一步的，所述下挡板上的下间隔板长度为挡坝总高度的1/2～2/3。如上所述的一种生物净化挡坝，所述上挡板的上间隔板长度大于下挡板的下间隔板长度。如上所述的一种生物净化挡坝，所述生物填料上附着有好氧微生物和厌氧微生物。如上所述的一种生物净化挡坝，还包括气泵，出气管穿过下间隔板，向挡坝中泵入空气。金坛区哪里有结晶蒸发器母液价格表强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。
离心后得到的离心母液iii和从氯化钠增稠器中采出的冷凝水iii混合，一部分返回氯化钠结晶器，剩余部分作为混合结晶母液经混盐结晶加热器加热到40℃后进入混盐结晶器；[0065](4)从混盐结晶器排出的混盐结晶浓浆进入混盐离心脱水机中进行第四次离心操作，得到离心母液iv和混盐产品a；离心后得到离心母液iv一部分返回混盐结晶器，一部分进入带有两层刮刀的转鼓干燥机中进行干燥，得到混盐产品b。其中，转鼓干燥机中的上层刮刀为不锈钢材质，刮刀角度为45°；下层刮刀采用塑料材质，刮刀角度为60°；转鼓干燥的转速为；将混盐产品a和混盐产品b进行混合得到混盐。[0066]经计算，硫酸钠产品的产率为35％，氯化钠产品的产率为55％，混盐的产率为10％。经检测，从氯化钠结晶母液预热器和混盐结晶器排出的冷凝水符合国家标准，可界外回用，能够实现真正意义上的污水零排放。[0067]以上详细描述了本发明的推荐实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
滑落的滤出物将滑入让位槽并被网板阻隔于让位槽中，不会落入到格栅井底部，从而避免从出水口混入调节池，有效保证了后续工序的稳定性。当让位槽中累积的滤出物足够多时，再对让位槽中的垃圾进行统一处理。总体而言，本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的格栅井做了优化处理，具有较好的自清洁能力，停机维护的频率得到了有效降低，对于处理效率的提升具有积极意义，同时也使得小型处理厂的停机维护成本明显下降。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图一示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的污水处理流程示意图；图2为本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的格栅井的结构示意图；图3为图2中a区域的放大图；图4为图3中冲水喷头的安装示意图；图5为冲刷水回收池的结构示意图。图标：进水口100；出水口200；让位槽300；网板310；传送带400；辅助过滤网410；一直型过滤段411；弧形段412。浓缩母液焚烧，装置投入比较大，而且易堵塞燃烧器一头，需要消耗大量的燃料。
所述加热器对再生废液进行加热，使再生废液中的甲醇气化，甲醇蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部，遇冷凝器后冷凝成液态甲醇并回收至所述树脂再生液供给装置6中，经提纯的液态甲醇可继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生；而再生废液加热蒸发后残留的废液则经甲醇精馏塔的废液出口进入所述废液处理装置8，被进一步处理；具体地，所述甲醇精馏塔内的加热器为电加热器或蒸汽加热器。需要说明的是，所述甲醇精馏塔为现有技术，因此，其工作原理及其装置内部的具体结构均是本领域技术人员容易确定的，本实用新型在此不进行赘述。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述甲醇精馏塔为常压精馏塔。在本实用新型的一些具体实施方式中，在所述再生废液回收装置7的废液出口与所述废液处理装置8的废液入口之间的管道上设置有第四出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述废液处理装置8对废液和冲洗液的处理可采用上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧、干馏等工艺；需要说明的是，上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧和干馏均为现有技术，因此，它们在本实用新型中的工作原理是本领域技术人员容易确定的，在此不进行赘述。蒸发结晶设备为一设备，其基本原理是利用热敏。金坛区大型结晶蒸发器母液一体化
蒸发器环形线圈热交换器，采用A-316L 不锈钢制成(用于冷凝)。金坛区大型结晶蒸发器母液一体化
所述带孔的栅板将所述填料区分隔成多个区域，所述孔的孔径在4cm-6cm之间，栅板的设置使得填料区形成了多级过滤系统，大保障了出水质量。作为推荐的实施方式，本实施方式中所述填料区包括对称设置在所述射流生化池3内两侧的一区域31和第二区域32，如图1所示，所述一区域31和第二区域32分别由所述射流生化池3的一对相对设置的侧边向所述射流生化池3的中心区域延伸设置，且在沿侧边向中心延伸的过程中逐渐向下倾斜，所述射流生化池3位于所述一区域31和第二区域32之间形成没有填料的回流区；本实施方式中所述射流装置的喷射口设置有至少两个，推荐设置有四个，如图所示，所述射流装置包括两个射流泵34，每个所述射流泵34设置有两个喷射管道35，在每个所述喷射管道35上设置有喷射口，所述四个喷射口对称设置在所述述射流生化池3的两侧的填料区，即一区域31和第二区域32内分别有两个喷射口，所述射流装置的抽水管的进水口设置在所述回流区。这种将液体进水口设置在中间区域，将喷射口设置在两侧的填料区的优点在于能够形成良好的水流循环。需要说明的是，本实施方式中所述填料区并不一限于上述堆放形式，作为可选择的实施方式，所述填料区也可采用其它任意的形式堆放。金坛区大型结晶蒸发器母液一体化
文章来源地址: http://huagong.chanpin818.com/crsb/zhengfaqi/deta_16511586.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
