[VIP第1年] 指数:3
2)一1号箱体的出水进入一布袋过滤器进行过滤；(3)一布袋过滤器的出水进入厌氧池，进行过滤，同时厌氧菌进行厌氧处理；(4)厌氧池的出水进入第二1号箱体，处理过程同步骤(1)；(5)第二1号箱体的出水进入过滤罐，通过上下两个第二布水器均匀布水，缓慢经过第二填料，然后通过第二出水口出水；(6)过滤罐的出水进入第二布袋过滤器进行过滤；(7)第二布袋过滤器的出水进入好氧池，进行过滤，同时好氧菌进行有氧细菌曝气处理；(8)好氧池的出水进入沉降池，在药水和蜂窝层板的共同作用下进行沉降；(9)沉降池的出水进入清水池，进行暂存；(10)清水池的出水进入过滤箱，污水从上到下缓慢通过第二填料，经过隔板，再从下到上缓慢经过第二填料，然后通过第三出水口出水；(11)过滤箱的出水进入高分子箱，污水从上到下缓慢通过第三填料，武进区小型结晶蒸发器母液，经过隔板，再从下到上缓慢经过第三填料，好终排放。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：1、本实用新型提供的皮革污水处理设备，通过依次连接的一1号箱体、一布袋过滤器、厌氧池，武进区小型结晶蒸发器母液、第二1号箱体、过滤罐、第二布袋过滤器、好氧池、沉降池，武进区小型结晶蒸发器母液、清水池、过滤箱和高分子箱，对皮革废水进行处理，降低投资成本和处理成本，大减少占地面积，大降低固废。降低蒸发系统内物料浓度后进行循环蒸发，从而实现热敏物料始终处于低于溶解度的低溶度下蒸发。武进区小型结晶蒸发器母液
二氧化氯药水罐内的二氧化氯与水的重量比为1:20，二氧化氯药水罐向沉降池滴入药水的速度与沉降池的流速比为1:10000；所述过滤箱的顶面从上到下设置有1个隔板，隔板与箱体底面不接触，过滤箱的侧面上方设置第三进水口，第三进水口的对面设置第三出水口，箱体底面设置反冲洗布水器，过滤箱内部体积80～85％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为50～70％，膨润土体积为30～50％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2～4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为～：～；所述高分子箱的结构与过滤箱相同，高分子箱内部体积80～85％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为50～70％，树脂体积为30～50％。所述至少2个填料盒的一出水口为并联连接。上述的皮革污水处理设备的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)皮革污水通过一进水口进入一1号箱体，一布水器进行布水，经过2个倾斜的挡水板降低流速，然后缓慢通过一透水板与第三透水板之间的一填料，同时缓慢通过第四透水板与第二透水板之间的一填料，然后通过第三透水板和第四透水板之间的一出水口出水；。武进区电动结晶蒸发器母液维保器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部。
所述加热器对再生废液进行加热，使再生废液中的甲醇气化，甲醇蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部，遇冷凝器后冷凝成液态甲醇并回收至所述树脂再生液供给装置6中，经提纯的液态甲醇可继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生；而再生废液加热蒸发后残留的废液则经甲醇精馏塔的废液出口进入所述废液处理装置8，被进一步处理；具体地，所述甲醇精馏塔内的加热器为电加热器或蒸汽加热器。需要说明的是，所述甲醇精馏塔为现有技术，因此，其工作原理及其装置内部的具体结构均是本领域技术人员容易确定的，本实用新型在此不进行赘述。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述甲醇精馏塔为常压精馏塔。在本实用新型的一些具体实施方式中，在所述再生废液回收装置7的废液出口与所述废液处理装置8的废液入口之间的管道上设置有第四出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述废液处理装置8对废液和冲洗液的处理可采用上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧、干馏等工艺；需要说明的是，上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧和干馏均为现有技术，因此，它们在本实用新型中的工作原理是本领域技术人员容易确定的，在此不进行赘述。
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种皮革污水处理设备。背景技术：皮革废水，是皮革生产在准备和鞣制阶段，即在湿操作过程中产生的废水。制革厂废水排放量大、ph值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。主要污染物有重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、染料以及树脂等。目前对于皮革污水一般采用2种处理工艺：1、生化处理工艺，分两个步骤：(1)预处理：制革废水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，通过格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施，来调节水量、水质，去除悬浮物，削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。(2)生物处理：制革废水属于高浓度有机废水，适宜于进行生物处理。国内应用较多的有氧化沟、sbr和生物接触氧化法，应用较少的是间歇式生物膜反应器(sbbr)、流化床和升流式厌氧污泥床(uasb)。2、物化处理工艺，国内用于处理制革废水的物化处理法有投加混凝剂、内电解等技术。但是上述处理工艺，存在投资成本大、处理成本高、占地面积大、固废难处理、处理效率低和处理后的废水难以达到回用标准等缺点。技术实现要素：为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种皮革污水处理设备。母液回灌原液，母液中高沸点的有机物不断积累富集，废水的沸点会 因为高沸点有机物增多而升高，难以处理。
污水从上到下缓慢通过第三填料，经过隔板，再从下到上缓慢经过第三填料，好终排放。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后，水质各项指标对比如下：实施例2：本实施例的处理工艺与实施例1相同，设备方面除了以下列举的，其余与实施例1相同：一1号箱体与第二1号箱体：一填料包括河沙和膨润土，河沙体积为40％，膨润土体积为60％，一填料中加入一催化剂，每立方米的一填料加入的一催化剂为4g，一催化剂包括水解酶、脲酶和过氧化酶，水解酶：脲酶：过氧化酶的重量比为16：：；过滤罐：过滤罐内部体积80％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为70％，膨润土体积为30％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；过滤箱：过滤箱内部体积85％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为70％，膨润土体积为30％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；高分子箱：高分子箱内部体积85％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为70％。流化床中的细小颗粒随母液流入循环管，重新加热时溶去其中的微小晶体。钟楼区什么结晶蒸发器母液修理
结晶蒸发器母液原料罐通过给水泵带动原料进入换热器，由两个板式换热器加热器保证给料温度。武进区小型结晶蒸发器母液
具体实施方式12.在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。13.本发明提供了一种结晶母液的处理方法，所述方法包括以下步骤：14.(1)将结晶母液依次进行冷冻结晶、一次增稠处理和一次离心操作，得到芒硝和氯化钠结晶母液；15.(2)将所述氯化钠结晶母液加热后进行冷冻纳滤，得到纳滤浓水和纳滤产水；16.(3)将所述纳滤产水依次进行蒸馏操作、蒸发结晶、第三次增稠处理和第三次离心操作，得到氯化钠粗产品和混盐结晶母液；17.(4)将所述混盐结晶母液进行混盐结晶、第四次离心操作和转鼓干燥，得到混盐。18.步骤(1)中：19.在一个推荐的实施方式中，所述结晶母液为煤化工浓盐水经过多效蒸发操作去掉大量的水后剩余的浓缩液。20.在一个推荐的实施方式中，在将结晶母液进行冷冻结晶前，先进行预冷处理，将结晶母液的温度降低至30-40℃，推荐为30-35℃。21.在一个推荐的实施方式中。武进区小型结晶蒸发器母液
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