[VIP第1年] 指数:3
先进行预热处理，将混盐结晶母液的温度加热至35-45℃。49.在一个推荐的实施方式中，所述混盐结晶在混盐结晶器中进行，用于得到混盐结晶浓浆。其中，本发明对混盐结晶器的操作条件不做特殊限定，按照本领域常规操作进行即可。50，新北区结晶蒸发器母液批量定制.在一个推荐的实施方式中，将所述混盐结晶浓浆进行第四次离心操作，得到离心母液iv和混盐产品a。51.在一个推荐的实施方式中，将所述离心母液iv一部分返回混盐结晶操作，一部分进行转鼓干燥，得到混盐产品b；其中，所述转鼓干燥的转速为，新北区结晶蒸发器母液批量定制，推荐为。52.在一个推荐的实施方式中，所述转鼓干燥在转鼓干燥机中进行；其中，所述转鼓干燥机采用双刮刀形式，上层刮刀采用钢制金属材质，刮刀角度为40-50°，例如45°；下层刮刀采用非金属材质，刮刀角度为55-65°，例如60°。53.其中，上层刮刀可以刮取厚盐层，有些薄盐层或不易刮掉的盐层则通过下层刮刀进行刮取，两层刮刀的设计能有效解决转鼓干燥机中普遍存在的鼓面积盐。54.其中，在本发明中，混盐产品a和混盐产品b混合后一起作为混盐输出。本发明提供的结晶母液的处理方法，新北区结晶蒸发器母液批量定制，可以将混盐产品的产率由15％降低到10％，显著提高了硫酸钠的回收率。本发明提供的结晶母液的处理方法。蒸发器母液在行业结晶体房间内在引流筒功效下呈锥型，由上而下截面慢慢扩大，因此固液化合物。新北区结晶蒸发器母液批量定制
水解酶：脲酶：过氧化酶的重量比为14～16：～：～；所述厌氧池内设置多组间隔布置的过滤海绵或者网板，厌氧池内加入厌氧菌，厌氧菌包括甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌，厌氧池内每1l水内含至少10000个厌氧菌，甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌的个数比为2：1：1；所述过滤罐的侧面上下各设置一个第二进水口，两个第二进水口各自连接横向的第二布水器，过滤罐的底面设置第二出水口，两个第二进水口各自并联连接热风进口，过滤罐的侧面设置热风出口，过滤罐内部体积60～80％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为50～70％，膨润土体积为30～50％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2～4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为～：～；所述好氧池内设置多组间隔布置的过滤海绵或者网板；好氧池内加入好氧菌，好氧菌包括大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌，好氧池内每1l水内含至少10000个好氧菌，大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌的个数比为2：3：1：5：3：1：5；所述沉降池内放置有蜂窝层板，沉降池上方设有二氧化氯药水罐。金坛区自动化结晶蒸发器母液现价析出溶质保存在结晶缸内，处于低温状态，溶质不分解，不变质，收率高，质量好。
硫酸钠的含量≤％，推荐≤％，氯化钠的含量为50-60wt％，推荐为55-60wt％。40.步骤(3)中：41.在一个推荐的实施方式中，所述蒸馏操作在易挥发物脱出塔中进行，其目的是为了脱出纳滤产水中的toc(总有机碳)等易挥发物质。42.在一个推荐的实施方式中，所述蒸发结晶在氯化钠结晶器中进行，用于得到氯化钠结晶浓浆。其中，本发明对氯化钠结晶器的操作条件不做特殊限定，按照本领域常规操作进行即可。43.在一个推荐的实施方式中，将所述氯化钠结晶浓浆进行第三次增稠处理，以便得到增稠浓液和冷凝水iii。推荐地，所述第三次增稠处理的条件包括在保证不溢流的前提下进行机械搅拌。44.在一个推荐的实施方式中，将所述增稠浓液进行所述第三次离心操作，得到离心母液iii和氯化钠粗产品。45.在一个推荐的实施方式中，将所述氯化钠粗产品进行干燥，得到氯化钠产品，所述氯化钠产品的纯度为％，推荐为％。其中，本发明对氯化钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。46.在一个推荐的实施方式中，将冷凝水iii和离心母液iii混合，一部分返回蒸发结晶操作，剩余部分作为混盐结晶母液送去步骤(4)进行处理。47.步骤(4)中：48.在一个推荐的实施方式中，在将混盐结晶母液进行混盐结晶前。
进一步推荐的，所述结晶冷凝水包括步骤(1)硫酸钠结晶过程中得到的冷凝水和步骤(3)蒸发结晶过程得到的冷凝水。35.在一个推荐的实施方式中，所述纳滤分离包括冷冻纳滤保安过滤操作和冷冻结晶纳滤操作，其中，所述冷冻纳滤保安过滤操作中所用滤膜的孔径为1-5μm，推荐为4-5μm；所述冷冻结晶纳滤操作中的控制压差≤，推荐≤。36.其中，发明人经过研究发现，纳滤分离可以进一步分离出氯化钠结晶母液中的硫酸钠，以增加硫酸钠的产量，提高氯化钠的纯度。37.在本发明中，由于氯化钠结晶母液中含盐量高，污染因子多，常规纳滤膜无法长周期运行，为了解决这个技术难题，在一个推荐的实施方式中，在所述冷冻纳滤保安过滤操作中，滤膜采用梯形结构的格网，以便形成开放式的流道结构。38.与传统的菱形结构相比，本发明中采用梯形结构，可以减小进水的流动阻力，减少死水区域，增大进水的湍流程度，使得进水中的固体悬浮物不会轻易的在膜组件内部沉积，比较大程度的避免了滤膜的污堵及结垢，提高了滤膜的使用寿命，更适合用于处理氯化钠结晶母液。39.在一个推荐的实施方式中，得到的纳滤浓水主要是硫酸钠浓盐水，将所述纳滤浓水返回步骤(1)中进行冷冻结晶处理；得到的纳滤产水中。母液经低温蒸发结晶设备深度浓缩后，蒸发浓缩度高，废液减量70%以上。
包括化粪箱、过滤箱和排放系统，所述的化粪箱、过滤箱和排放系统均安装在地面表层下，且其底部均安置在预制的混凝土板上，化粪箱一侧设有进水管，另一侧的上部通过连接管与过滤箱相连，所述的化粪箱和过滤箱均包括箱体、箱体外侧的加强筋、箱体顶部的透气窗，化粪箱箱体内分为两个化粪室，两个化粪室之间的隔板上方设有三通管，化粪室上方竖直设有导流板，导流板与箱体底部具有间隙；所述的过滤箱内设有过滤器、二氧化氯净水器、反向冲洗器，所述的反向冲洗器、二氧化氯净水器设置在过滤器的一；所述的过滤箱侧面与排放系统相连，排放系统包括与过滤箱相连的分水箱、与分水箱相连的多孔排水管；所述的排放系统内设置有散气管，所述的散气管的外端连接有氯气机。进一步的，所述的二氧化氯净水器包括药剂管、药剂管顶端的药剂添加口和药剂管底部的渗水孔，药剂添加口设置在过滤箱的透气窗中，药剂添加口上设有可移除的盖体。进一步的，所述的箱体的底面四周设有多个三角形阻流板。进一步的，所述的化粪箱、过滤箱底部设有污泥泵。进一步的，所述的化粪箱、过滤箱顶部设有一个排气孔。进一步的，所述的三通管具有三个开口，水平朝向的进水口、朝上的检查孔和朝下的出水口。降低蒸发系统内物料浓度后进行循环蒸发，从而实现热敏物料始终处于低于溶解度的低溶度下蒸发。金坛区自动化结晶蒸发器母液零售价格
结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统，处理低温状态下保存的好工艺状态要求。新北区结晶蒸发器母液批量定制
技术实现要素：5.本发明的目的是为了克服现有技术存在的硫酸钠和氯化钠分离不彻底，收率低，混盐产盐量大的问题，提供一种结晶母液的处理方法，该方法具有氯化钠、硫酸钠产品纯度和回收率高，混盐产量少(≤10％)的优点，同时处理过程中产生的冷凝水能够全部回用，可实现零污水排放。6.为了实现上述目的，本发明提供了一种结晶母液的处理方法，所述方法包括以下步骤：7.(1)将结晶母液依次进行冷冻结晶、一次增稠处理和一次离心操作，得到芒硝和氯化钠结晶母液；8.(2)将所述氯化钠结晶母液加热后进行冷冻纳滤，得到纳滤浓水和纳滤产水；9.(3)将所述纳滤产水依次进行蒸馏操作、蒸发结晶、第三次增稠处理和第三次离心操作，得到氯化钠粗产品和混盐结晶母液；10.(4)将所述混盐结晶母液进行混盐结晶、第四次离心操作和转鼓干燥，得到混盐。11.通过上述技术方案，本发明所具有的有益技术效果如下：本发明提供的结晶母液的处理方法，能将浓盐水中的盐分比较大限度进行分离，得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用，减少混盐的产量，能够实现真正意义上的污水零排放，有助于实现可持续化发展。新北区结晶蒸发器母液批量定制
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