[VIP第1年] 指数:3
112、一挂圈；12、限位板；2、连接杆；21、中间挂圈；3、咬合块本体；31、限位外板；311、通气孔；312、第二挂圈；32、小块咬合块；321、防滑槽；33、限位内板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例一一是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，武进区结晶蒸发器母液现价，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“前”，武进区结晶蒸发器母液现价、“后”、“左”、“右”、“顶”，武进区结晶蒸发器母液现价、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，一是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第二”一用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中。在环形挡板围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。武进区结晶蒸发器母液现价
这便于软性缠绕物沿阻挡柱440顺利滑落，大提高了滤出物的脱离效果。在脱出滤出物时，配合上冲水喷头500的冲刷作用，更促进了滤出物的脱离，并且能够有效地将堵入传送带400的网孔中的垃圾冲出，从而保证传送带400的正常的过滤能力。进一步地，喷水方向垂直于传送带400的带面的一组冲水喷头500位于喷水方向竖直向下的一组冲水喷头500在下行段430的上游位置。通过该设计，先由喷水方向垂直于传送带400的带面的一组冲水喷头500对仍然粘附于传送带400上的垃圾(主要是软性缠绕物)进行冲刷，促使滤出物脱离带面，部分缠绕物会直接脱落至垃圾传输带600，还有部分会沿一直型过滤段411滑动并被阻挡于阻挡柱440。随后，再由喷水方向竖直向下的一组冲水喷头500对滤出物进行冲刷，这样就能够顺利地将被阻挡或缠绕于阻挡柱440的软性物冲落，是滤出物全部顺利进入垃圾传输带600。由冲水喷头500喷出的冲刷水和由传送带400落下的滤出物统一由垃圾传输带600收集，在冲刷水的润湿和推动下，滤出物能够顺利沿垃圾传输带600进行输送(特别是能够防止软性缠绕物粘附在垃圾传输带600上)，使滤出物被顺利送走。进一步地，垃圾传输带600的尾端设置有用于滤除垃圾的致密分筛板700。新北区小型结晶蒸发器母液操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和。
1.本发明涉及蒸发结晶技术领域，具体涉及一种煤化工浓盐水结晶母液的处理方法。背景技术：2.煤化工浓盐水的成分比较复杂，除含有大量氯盐、硫酸盐、硝酸盐外，还含有其他有机、无机成分，处理难度大。目前一般采用蒸发+结晶的方法进行处理：先采用多效蒸发操作，将煤化工浓盐水中的大量水蒸发掉，得到结晶母液，然后将结晶母液进行离心操作；分离出的固相为硫酸钠晶体，分离出的离心母液则输送至低温结晶工段，通过控制结晶温度，分离出十水硫酸钠；之后将低温结晶后的母液输送至氯化钠蒸发器继续蒸发，得到工业级氯化钠产品；后，将氯化钠蒸发后的剩余母液输送至过滤、洗涤、干燥三合一一体机中，得到少量的混盐。3.虽然上述方法利用低温结晶工段能够成功将硫酸钠和氯化钠进行分离，得到工业级氯化钠产品，但是，该方法会导致部分硫酸钠进入氯化钠结晶母液中，增加了后续氯化钠分离的难度。而且，目前的处理方法中，硫酸钠和氯化钠的收率不高，一部分硫酸钠和氯化钠进入到混盐中，使得混盐产盐量相对较多(≥20％)，资源浪费严重。4.因此，为了解决上述问题，亟待提供一种结晶母液的处理方法。
污水处理效果参差不齐、耗能明显。技术实现要素：本实用新型解决的是现有技术中的多孔沥青路面长期使用后存在堵塞破碎等问题，需要对路面进行及时的维修养护，进而提供一种稳定性好、易养护的多孔路面结构。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型服务区污水处理系统，包括：隔油池，与服务区的污水管道连通设置；射流生化池，与所述隔油池的出口连通设置，在所述射流生化池的下部设置有填料区，在所述填料区内填充有球形填料；所述射流生化池设置有射流装置，所述射流装置的喷射口位于所述填料区内；在所述球形填料的上方设置有射流装置；沉淀池，与所述射流生化池的出水口连通设置；消毒设备，安装在所述沉淀池的出水管道上，用于对所述沉淀池的出水进行消毒。所述射流装置采用双侧对称式射流方式，所述射流装置的空气射流孔在水流通道的两侧对称设置。所述球形填料包括塑料球形框架，在所述塑料球形框架内填充有紫砂矿颗粒。所述塑料球形框架的直径为8cm。在所述隔油池中设置有格栅井，所述格栅井为不锈钢电动提篮格栅。在所述填料区中设置有带孔的栅板，所述带孔的栅板将所述填料区分隔成多个区域。与所述沉淀池的污泥出口连通设置有自吸式排污设备。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。
从硫酸钠增稠器中采出的增稠浓浆进入硫酸钠离心脱水机中进行第二次离心操作，离心后得到的硫酸钠粗产品经过干燥后得到纯度为％的硫酸钠产品；离心后得到的离心母液ii和从硫酸钠增稠器中采出的冷凝水ii混合，一部分返回硫酸钠结晶器，剩余部分作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器；[0062](2)氯化钠结晶母液预热器将氯化钠结晶母液加热至25℃，之后进入滤膜(购买自浙江美易膜科技有限公司，penf-70，孔径为5μm，具有梯形格网结构)的冷冻纳滤保安过滤装置和控制压差为，得到纳滤浓水和纳滤产水，得到的纳滤浓水返回冷冻结晶器；[0063](3)将得到的纳滤产水(硫酸钠的浓度为％)进入易挥发物脱出塔，在90℃下进行蒸馏；脱出易挥发物后的纳滤产水经氯化钠结晶加热器加热到95℃后进入氯化钠结晶器进行蒸发结晶，从氯化钠结晶器排出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器，从氯化钠结晶器排出的氯化钠结晶浓浆进入氯化钠增稠器进行第三次增稠处理，得到增稠浓液和冷凝水iii；[0064]从氯化钠稠器中采出的增稠浓液进入氯化钠离心脱水机中进行第三次离心操作，离心后得到的氯化钠粗产品经过干燥后得到纯度为％的氯化钠产品。蒸发器环形线圈热交换器，采用A-316L 不锈钢制成(用于冷凝)。钟楼区大型结晶蒸发器母液
若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等，则构成奥斯陆冷却结晶器。武进区结晶蒸发器母液现价
2)一1号箱体的出水进入一布袋过滤器进行过滤；(3)一布袋过滤器的出水进入厌氧池，进行过滤，同时厌氧菌进行厌氧处理；(4)厌氧池的出水进入第二1号箱体，处理过程同步骤(1)；(5)第二1号箱体的出水进入过滤罐，通过上下两个第二布水器均匀布水，缓慢经过第二填料，然后通过第二出水口出水；(6)过滤罐的出水进入第二布袋过滤器进行过滤；(7)第二布袋过滤器的出水进入好氧池，进行过滤，同时好氧菌进行有氧细菌曝气处理；(8)好氧池的出水进入沉降池，在药水和蜂窝层板的共同作用下进行沉降；(9)沉降池的出水进入清水池，进行暂存；(10)清水池的出水进入过滤箱，污水从上到下缓慢通过第二填料，经过隔板，再从下到上缓慢经过第二填料，然后通过第三出水口出水；(11)过滤箱的出水进入高分子箱，污水从上到下缓慢通过第三填料，经过隔板，再从下到上缓慢经过第三填料，好终排放。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：1、本实用新型提供的皮革污水处理设备，通过依次连接的一1号箱体、一布袋过滤器、厌氧池、第二1号箱体、过滤罐、第二布袋过滤器、好氧池、沉降池、清水池、过滤箱和高分子箱，对皮革废水进行处理，降低投资成本和处理成本，大减少占地面积，大降低固废。武进区结晶蒸发器母液现价
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