[VIP第1年] 指数:3
其中，在本发明中，以返回冷冻结晶的上层清液为例进行说明，本发明对整个工艺过程中涉及的返回物料比例不做特殊限定，可按照本领域常规操作进行选择，例如返回冷冻结晶的上层清液占离心母液i和冷凝水i沉降后所得上层清液总量的20-80％。28.在一个推荐的实施方式中，将离心得到的芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶，新北区结晶蒸发器母液批量定制、第二次增稠处理和第二次离心操作。其中，本发明对芒硝的处理不做特殊限定，按照本领域的常规操作即可。29.在本发明中，芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理，可以得到增稠浓浆和冷凝水ii，增稠浓浆经过第二次离心操作，可以得到离心母液ii和硫酸钠粗产品。30.在一个推荐的实施方式中，冷凝水ii和离心母液ii混合后，一部分返回硫酸钠结晶操作，剩余部分作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。31.在一个推荐的实施方式中，将得到的硫酸钠粗产品进行干燥，新北区结晶蒸发器母液批量定制，得到硫酸钠产品。其中，本发明对硫酸钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。32.步骤(2)中：33.在一个推荐的实施方式中，经过加热后氯化钠结晶母液的温度为20-30℃，推荐为22-28℃。34.在一个推荐的实施方式中，步骤(2)中的所述加热推荐为氯化钠结晶母液与整个处理方法中所得结晶冷凝水进行换热，新北区结晶蒸发器母液批量定制。结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统，处理低温状态下保存的好工艺状态要求。新北区结晶蒸发器母液批量定制
该污水处理用活性砂滤装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。本实用新型的技术方案是：一种污水处理用活性砂滤装置，包括支脚以及固接于所述支脚上的过滤罐体，所述过滤罐体的上部右侧设有相应的滤液排出管，过滤罐体的中心位置上设有相应的布水器，所述布水器的顶部连接有相应的原水进入管，所述原水进入管的进水口设置于所述过滤罐体的上部左侧，所述布水器的中心处贯穿设有相应的污砂提升管，所述污砂提升管的下端连接有空气提升泵，污砂提升管的顶部两侧设有相应的洗砂器，且污砂提升管的上端设有集水器，所述集水器上连接有排污管，所述排污管的管口处位于所述过滤罐体的上部左侧，所述过滤罐体内填充有过滤用砂料，过滤用砂料的高度介于所述洗砂器底部和布水器的顶部之间，所述布水器的底部成上端小、下端大的漏斗状，且布水器的底端向上翻折设置，布水器的翻折段的端部距离过滤罐体的内侧壁不超过20cm；所述过滤罐体于布水器的翻折段上端密封固接有一上端大、下端小的漏斗状导向板，所述漏斗状导向板的底端位于所述布水器的底部上方，且漏斗状导向板的底端与布水器之间成间隔设置。所述过滤罐体的底部设有砂料排出口，所述砂料排出口处设有相应的密封阀门。新北区结晶蒸发器母液批量定制先采用多效蒸发操作，将煤化工浓盐水中的大量水蒸发掉，得到结晶母液，然后将结晶母液进行离心操作。
进一步推荐的，所述结晶冷凝水包括步骤(1)硫酸钠结晶过程中得到的冷凝水和步骤(3)蒸发结晶过程得到的冷凝水。35.在一个推荐的实施方式中，所述纳滤分离包括冷冻纳滤保安过滤操作和冷冻结晶纳滤操作，其中，所述冷冻纳滤保安过滤操作中所用滤膜的孔径为1-5μm，推荐为4-5μm；所述冷冻结晶纳滤操作中的控制压差≤，推荐≤。36.其中，发明人经过研究发现，纳滤分离可以进一步分离出氯化钠结晶母液中的硫酸钠，以增加硫酸钠的产量，提高氯化钠的纯度。37.在本发明中，由于氯化钠结晶母液中含盐量高，污染因子多，常规纳滤膜无法长周期运行，为了解决这个技术难题，在一个推荐的实施方式中，在所述冷冻纳滤保安过滤操作中，滤膜采用梯形结构的格网，以便形成开放式的流道结构。38.与传统的菱形结构相比，本发明中采用梯形结构，可以减小进水的流动阻力，减少死水区域，增大进水的湍流程度，使得进水中的固体悬浮物不会轻易的在膜组件内部沉积，比较大程度的避免了滤膜的污堵及结垢，提高了滤膜的使用寿命，更适合用于处理氯化钠结晶母液。39.在一个推荐的实施方式中，得到的纳滤浓水主要是硫酸钠浓盐水，将所述纳滤浓水返回步骤(1)中进行冷冻结晶处理；得到的纳滤产水中。
本实施方式中在每个所述喷射管道35上设置有射流器33，所述射流器33的空气入口332位于水面上方，作为推荐，本实施方式中所述射流装置采用双侧对称式射流方式，即所述空气入口332在射流器33的水流通道331的两侧对称设置，如图2所示。作为可选择的实施方式，所述射流器33也可采用现有技术中任意形式的射流器装置。与所述射流生化池3的出水口连通设置有沉淀池4，在所述沉淀池4的出水管道上安装有消毒设备5，用于对所述沉淀池4的出水进行消毒，本实施方式中所述消毒设备5为紫外线消毒设备5。与所述沉淀池4的污泥出口连通设置有自吸式排污设备。本实施方式中所述污水处理装置的产泥量一为传统接触氧化污泥工艺的10～20％，污泥转运周期不超过每年一次，设置所述自吸式排污设备，能够将污泥自动排出，无需人工清理污泥。为了适应高速公路服务区空间限制，本实施方式中所述隔油池2、射流生化池3与沉淀池4均采用地埋式设置。本实施方式中所述的污水处理系统还设置有plc控制装置，所述plc控制装置分别与所述不锈钢电动提篮格栅、所述射流装置、所述自吸式排污设备和所述消毒设备5连接设置，用于实现污水处理系统的自动化控制。结晶蒸发器主压缩机用于加热冷却制冷剂。
硫酸钠的含量≤％，推荐≤％，氯化钠的含量为50-60wt％，推荐为55-60wt％。40.步骤(3)中：41.在一个推荐的实施方式中，所述蒸馏操作在易挥发物脱出塔中进行，其目的是为了脱出纳滤产水中的toc(总有机碳)等易挥发物质。42.在一个推荐的实施方式中，所述蒸发结晶在氯化钠结晶器中进行，用于得到氯化钠结晶浓浆。其中，本发明对氯化钠结晶器的操作条件不做特殊限定，按照本领域常规操作进行即可。43.在一个推荐的实施方式中，将所述氯化钠结晶浓浆进行第三次增稠处理，以便得到增稠浓液和冷凝水iii。推荐地，所述第三次增稠处理的条件包括在保证不溢流的前提下进行机械搅拌。44.在一个推荐的实施方式中，将所述增稠浓液进行所述第三次离心操作，得到离心母液iii和氯化钠粗产品。45.在一个推荐的实施方式中，将所述氯化钠粗产品进行干燥，得到氯化钠产品，所述氯化钠产品的纯度为％，推荐为％。其中，本发明对氯化钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。46.在一个推荐的实施方式中，将冷凝水iii和离心母液iii混合，一部分返回蒸发结晶操作，剩余部分作为混盐结晶母液送去步骤(4)进行处理。47.步骤(4)中：48.在一个推荐的实施方式中，在将混盐结晶母液进行混盐结晶前。在环形挡板围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。武进区自动化结晶蒸发器母液维保
常州结晶蒸发器母液温度和压力增加，焓增加，然后进入换热器冷凝，充分利用蒸汽的潜热。新北区结晶蒸发器母液批量定制
有利于格栅井持续稳定地进行过滤工作，从而有效降低了停机维护和清理的频率。需要说明的是，在过滤过程中，难免会有极少量的滤出物沿传送带400的带面滑落，此时，滑落的滤出物将滑入让位槽300并被网板310阻隔于让位槽300中，不会落入到格栅井底部，从而避免从出水口200混入调节池，有效保证了后续工序的稳定性。当让位槽300中累积的滤出物足够多时，再对让位槽300中的垃圾进行统一处理。总体而言，一体化污水处理装置的格栅井做了优化处理，具有较好的自清洁能力，停机维护的频率得到了有效降低，对于处理效率的提升具有积极意义，同时也使得小型处理厂的停机维护成本明显下降。进一步地，请结合图3，传送带400的带面还设置有辅助过滤网410，辅助过滤网410沿传送带400的长度方向均匀间隔设置。辅助过滤网410由沿传送带400的宽度方向呈线性阵列分布的过滤丝组成，过滤丝包括依次连接的一直型过滤段411、弧形段412和第二直型过滤段413。其中，一直型过滤段411和第二直型过滤段413二者的一端均同传送带400的带面连接，一直型过滤段411垂直于传送带400的带面设置，第二直型过滤段413相对于传送带400的带面呈倾斜设置。新北区结晶蒸发器母液批量定制
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