本实施方式中在每个所述喷射管道35上设置有射流器33,所述射流器33的空气入口332位于水面上方,作为推荐,本实施方式中所述射流装置采用双侧对称式射流方式,即所述空气入口332在射流器33的水流通道331的两侧对称设置,如图2所示。作为可选择的实施方式,所述射流器33也可采用现有技术中任意形式的射流器装置,武进区大型结晶蒸发器母液修理。与所述射流生化池3的出水口连通设置有沉淀池4,在所述沉淀池4的出水管道上安装有消毒设备5,用于对所述沉淀池4的出水进行消毒,本实施方式中所述消毒设备5为紫外线消毒设备5。与所述沉淀池4的污泥出口连通设置有自吸式排污设备。本实施方式中所述污水处理装置的产泥量一为传统接触氧化污泥工艺的10~20%,污泥转运周期不超过每年一次,设置所述自吸式排污设备,能够将污泥自动排出,无需人工清理污泥。为了适应高速公路服务区空间限制,本实施方式中所述隔油池2、射流生化池3与沉淀池4均采用地埋式设置。本实施方式中所述的污水处理系统还设置有plc控制装置,所述plc控制装置分别与所述不锈钢电动提篮格栅、所述射流装置,武进区大型结晶蒸发器母液修理、所述自吸式排污设备和所述消毒设备5连接设置,用于实现污水处理系统的自动化控制,武进区大型结晶蒸发器母液修理。这种设备的主要缺点是溶质易沉积在传热表面上,操作较麻烦,因而应用不多。武进区大型结晶蒸发器母液修理
降低处理系统中后续装置的结垢风险。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述树脂吸附装置5为离子交换树脂塔或离子交换器。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述换热器2的热流体进口和热流体出口、所述树脂再生液供给装置6的再生液出口、所述树脂吸附装置5的再生废液出口、所述冲洗液输送管道9的进水端均设置有阀门。在本实用新型的一些具体实施方式中,在所述母液收集槽1与换热器2之间的管道上设置有一出水泵;在所述再生废液回收装置7与树脂再生液供给装置6之间的管道上设置有第二出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中,在所述软化后母液储罐4与树脂吸附装置5之间的管道上设置有第三出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述再生废液回收装置7为甲醇精馏塔。具体地,所述再生废液回收装置7的废液出口位于所述甲醇精馏塔的底部;所述再生废液回收装置7的再生废液入口位于所述甲醇精馏塔的下部,且所述再生废液入口高于所述废液出口;所述甲醇精馏塔的下部内设有加热器,用于对进入甲醇精馏塔内的再生废液进行加热;所述甲醇精馏塔中部设有多个塔板;所述甲醇精馏塔顶部设有冷凝器。当树脂吸附装置5产生的再生废液进入甲醇精馏塔后。武进区结晶蒸发器母液现价操作的料液加到循环管中,与管内循环母液混合,由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和。
在附图中:图1为本实用新型实施例1的一种结构示意图;图2为挡坝相对于水渠的安装位置示意图;图中各附图标记所表的组件为:1、上挡板,11、上平板,12、上间隔板,2、下挡板,21、下底板,22、下间隔板,3、拦截格栅,4、生物填料,5、气泵。具体实施方式下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。应当理解,当提及元件被“连接”或“联接”至另一元件时,所述元件可以直接连接或联接至另一元件,或者可以存在中间元件。用于描述元件之间关系的其它用语应当以同样的方式解释(例如,“在......之间”、“邻近”等)。实施例1参见图1和图2,图1和图2为本实施例的一种生物净化挡坝,包括位于水流上方的上挡板1、位于水流底部的下挡板2、拦截格栅3和生物填料4,所述上挡板1包括上平板11和两个上间隔板12,其中上平板11位于水流平面上方,上间隔板12一端与上平板11相连,另一端插入水流中,所述下挡板2包括下底板21和三个下间隔板22。
所述树脂吸附装置5还设置有清水入口,所述清水入口与清水输送管道相连通;所述清水输送管道用于当所述树脂吸附装置5中的吸附树脂需要再生时,向树脂吸附装置5提供清水冲洗吸附树脂。所述树脂再生液供给装置6设置有回收液入口和再生液出口,其内存储的树脂再生液(简称再生液)为甲醇;所述再生液出口通过管道与所述树脂吸附装置5的再生液入口连通;当所述树脂吸附装置5中的吸附树脂需要再生时,所述树脂再生液供给装置6向所述树脂吸附装置5提供再生液;所述再生废液回收装置7设置有再生废液入口、回收液出口和废液出口;所述再生废液回收装置7的再生废液入口通过管道与所述树脂吸附装置5的再生废液出口连通;所述再生废液回收装置7的回收液出口通过管道与所述树脂再生液供给装置6的回收液入口连通;所述再生废液回收装置7用于回收并提纯所述树脂吸附装置5产生的再生废液,并将经提纯的再生废液回送到所述树脂再生液供给装置6中,以使经提纯的再生废液可以作为再生液使用;所述废液处理装置8用于处理所述再生废液回收装置7提纯再生废液过程中所产生的废液和清水冲洗树脂吸附装置5中的吸附树脂后所产生的冲洗液,其设置有废液入口和冲洗液入口。蒸发结晶器即导流筒-挡板蒸发结晶器,也是一种晶浆循环式结晶器。
其中,在本发明中,以返回冷冻结晶的上层清液为例进行说明,本发明对整个工艺过程中涉及的返回物料比例不做特殊限定,可按照本领域常规操作进行选择,例如返回冷冻结晶的上层清液占离心母液i和冷凝水i沉降后所得上层清液总量的20-80%。28.在一个推荐的实施方式中,将离心得到的芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理和第二次离心操作。其中,本发明对芒硝的处理不做特殊限定,按照本领域的常规操作即可。29.在本发明中,芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理,可以得到增稠浓浆和冷凝水ii,增稠浓浆经过第二次离心操作,可以得到离心母液ii和硫酸钠粗产品。30.在一个推荐的实施方式中,冷凝水ii和离心母液ii混合后,一部分返回硫酸钠结晶操作,剩余部分作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。31.在一个推荐的实施方式中,将得到的硫酸钠粗产品进行干燥,得到硫酸钠产品。其中,本发明对硫酸钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。32.步骤(2)中:33.在一个推荐的实施方式中,经过加热后氯化钠结晶母液的温度为20-30℃,推荐为22-28℃。34.在一个推荐的实施方式中,步骤(2)中的所述加热推荐为氯化钠结晶母液与整个处理方法中所得结晶冷凝水进行换热。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。新北区进口结晶蒸发器母液现价
控制蒸发器内溶液与结晶缸内冷却液的溶度差来使溶质有序析出,达到控制溶质晶体颗粒的目的。武进区大型结晶蒸发器母液修理
包括支脚1以及固接于所述支脚1上的过滤罐体2,所述过滤罐体2的上部右侧设有相应的滤液排出管3,过滤罐体2的中心位置上设有相应的布水器4,所述布水器4的顶部连接有相应的原水进入管5,所述原水进入管5的进水口设置于所述过滤罐体2的上部左侧,所述布水器4的中心处贯穿设有相应的污砂提升管6,所述污砂提升管6的下端连接有空气提升泵7,污砂提升管6的顶部两侧设有相应的洗砂器8,且污砂提升管6的上端设有集水器9,所述集水器9上连接有排污管10,所述排污管10的管口处位于所述过滤罐体2的上部左侧,所述过滤罐体2内填充有过滤用砂料,过滤用砂料的高度介于所述洗砂器8底部和布水器4的顶部之间,所述布水器4的底部成上端小、下端大的漏斗状,且布水器4的底端向上翻折设置,布水器4的翻折段的端部距离过滤罐体2的内侧壁不超过20cm;所述过滤罐体2于布水器4的翻折段上端密封固接有一上端大、下端小的漏斗状导向板11,所述漏斗状导向板11的底端位于所述布水器4的底部上方,且漏斗状导向板11的底端与布水器4之间成间隔设置。所述过滤罐体2的底部设有砂料排出口12,所述砂料排出口12处设有相应的密封阀门13。所述布水器4的翻折段成弧形状设置。工作时。武进区大型结晶蒸发器母液修理
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