[VIP第1年] 指数:3
技术实现要素：5.本发明的目的是为了克服现有技术存在的硫酸钠和氯化钠分离不彻底，收率低，混盐产盐量大的问题，提供一种结晶母液的处理方法，该方法具有氯化钠、硫酸钠产品纯度和回收率高，混盐产量少(≤10％)的优点，同时处理过程中产生的冷凝水能够全部回用，可实现零污水排放。6.为了实现上述目的，本发明提供了一种结晶母液的处理方法，所述方法包括以下步骤：7.(1)将结晶母液依次进行冷冻结晶、一次增稠处理和一次离心操作，得到芒硝和氯化钠结晶母液；8.(2)将所述氯化钠结晶母液加热后进行冷冻纳滤，得到纳滤浓水和纳滤产水；9.(3)将所述纳滤产水依次进行蒸馏操作、蒸发结晶，新北区哪里有结晶蒸发器母液修理、第三次增稠处理和第三次离心操作，得到氯化钠粗产品和混盐结晶母液；10.(4)将所述混盐结晶母液进行混盐结晶、第四次离心操作和转鼓干燥，得到混盐。11.通过上述技术方案，本发明所具有的有益技术效果如下：本发明提供的结晶母液的处理方法，能将浓盐水中的盐分比较大限度进行分离，得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用，减少混盐的产量，能够实现真正意义上的污水零排放，新北区哪里有结晶蒸发器母液修理，新北区哪里有结晶蒸发器母液修理，有助于实现可持续化发展。使晶体长大，作为产品的晶浆从循环管上部排出。新北区哪里有结晶蒸发器母液修理
球面壁所对应的球面的半径同阻挡柱440的半径相同。其中，当辅助过滤网410运行至传送带400的下行段430时，阻挡柱440呈竖直朝下状态。为了让滤出物更容易从传送带400脱落，传送带400、辅助过滤网410和阻挡柱440三者的表面均做防腐和光滑处理。进一步结合图4，一体化污水处理装置还包括冲水喷头500和垃圾传输带600。冲水喷头500呈长条状，其喷水口呈条孔状，喷水口沿其长度方向延伸且喷水口的长度略大于传送带400的宽度。冲水喷头500为两组且均沿传送带400的宽度方向设置，冲水喷头500均设于传送带400的上行段420和下行段430之间，其中一组的喷水方向垂直于传送带400的带面并朝向下行段430，另一组的喷水方向竖直向下并朝向下行段430。垃圾传输带600为呈v型的橡胶传输带，用于收集滤出物。冲水喷头500均同外部水泵连通。通过以上设计，阻挡柱440一方面可以进一步增强辅助过滤网410对垃圾(特别是软性缠绕物)的拦截作用，减少垃圾直接冲撞到传送带400的带面，从而避免在进水口100的污水的冲击下，软性缠绕物堵入传送带400的网孔中。另一方面，当固体垃圾被从上行段420传输至下行段430之后，滤出物掉落至垃圾传输带600中。此时，阻挡柱440呈竖直朝下。新北区电动结晶蒸发器母液修理控制蒸发器内溶液与结晶缸内冷却液的溶度差来使溶质有序析出，达到控制溶质晶体颗粒的目的。
污水从上到下缓慢通过第三填料，经过隔板，再从下到上缓慢经过第三填料，好终排放。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后，水质各项指标对比如下：实施例2：本实施例的处理工艺与实施例1相同，设备方面除了以下列举的，其余与实施例1相同：一1号箱体与第二1号箱体：一填料包括河沙和膨润土，河沙体积为40％，膨润土体积为60％，一填料中加入一催化剂，每立方米的一填料加入的一催化剂为4g，一催化剂包括水解酶、脲酶和过氧化酶，水解酶：脲酶：过氧化酶的重量比为16：：；过滤罐：过滤罐内部体积80％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为70％，膨润土体积为30％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；过滤箱：过滤箱内部体积85％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为70％，膨润土体积为30％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为4g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；高分子箱：高分子箱内部体积85％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为70％。
图5是过滤箱的内部结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1：如图1-图5所示的皮革污水处理设备，从进水到出水，包括依次连接的一1号箱体1、一布袋过滤器2、厌氧池3、第二1号箱体4、过滤罐5、第二布袋过滤器6、好氧池7、沉降池8、清水池9、过滤箱10和高分子箱11，一1号箱体1与第二1号箱体4结构相同，一1号箱体的中间设置有镂空的铁架12，铁架12把一1号箱体1分为上下两部分，一1号箱体1的底面设置一进水口13，一进水口13连接竖直的一布水器14，下部分设有2个倾斜的挡水板15，铁架12上放置2×5个填料盒，填料盒的顶面开口，一1号箱体1的水平面低于填料盒的顶面，填料盒的底面和相对2个侧面为不透水面16，另外2个侧面为一透水板17和第二透水板18，一透水板17和第二透水板18之间平行设置第三透水板19和第四透水板20，在第三透水板19和第四透水板20之间的不透水面16上设置一出水口22，一透水板17与第三透水板19之间放置一填料21，第四透水板20与第二透水板18之间放置一填料21，一填料21包括河沙和膨润土，河沙体积为30％，膨润土体积为70％，一填料21中加入一催化剂，每立方米的一填料21加入的一催化剂为3g。母液回灌原液，母液中高沸点的有机物不断积累富集，废水的沸点会 因为高沸点有机物增多而升高，难以处理。
所述连接杆的中间前侧面上设有中间挂圈。选的，所述硅胶块本体呈等腰三角形状，所述硅胶块本体的三个边角均为圆弧状。选的，所述限位板与所述咬合块为一体成型结构，所述限位板与所述咬合块的形状相同，所述限位板的尺寸大于所述咬合块的尺寸。选的，所述防滑斜槽的倾斜方向为从前至后，所述防滑斜槽的数量至少为一个。选的，所述一挂圈熔融固定在所述咬合块上。选的，所述缓冲长孔同时贯穿咬合块和两块所述限位板，所述缓冲长孔的数量至少为一个。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带防滑斜槽的咬合块，咬合块的两侧均设有限位板，可以避免咬合过程中出现硅胶块滑脱的情况，同时硅胶块上规则设有若干缓冲长槽使硅胶块便于咬合以及回弹，另外在硅胶块上设置挂圈以便通过医用棉绳将硅胶块连接到呼吸面罩上，避免硅胶块脱落卡在患者的口腔内可能造成危险，使硅胶块使用方便且安全。附图说明图1为本实用新型无创呼吸机用咬合硅胶块的整体结构示意图；图2为本实用新型的半剖结构示意图；图3为本实用新型的第二种实施例的结构示意图；图4为本实用新型的第三种实施例的结构示意图。图中：1、硅胶块本体；10、缓冲长孔；11、咬合块；111、防滑斜槽。晶浆在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发。新北区哪里有结晶蒸发器母液市场
蒸发结晶器即导流筒-挡板蒸发结晶器，也是一种晶浆循环式结晶器。新北区哪里有结晶蒸发器母液修理
蒸发浓缩达到过饱和而结晶。但应指出，用蒸发器浓缩溶液使其结晶时，由于是在减压下操作，故可维持较低的温度，使溶液产生较大的过饱和度。但对晶体的粒度难于控制。因此，遇到必须严格控制晶体粒度的场合，可先将溶液在蒸发器中浓缩至略低于饱和浓度，然后移送至另外的结晶器中完成结晶过程。导流筒结晶机（DTB型蒸发结晶器）导流筒结晶机是一种高效结晶设备，物料温度可控，其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒，配套用螺旋浆实现了高效内循环，而几乎不出现二次晶核，根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小，设计降温速度、搅拌桨转速等指标，各指标动态可调易实现系统自控制，以适应的结晶要求。导流筒内外壁抛光，减小物料在内壁结疤现象；导流筒本身有高的换热面,也可另设冷却器；晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，实现了高效率；相对能耗低；下部安装出料阀可实现连续生产转速低，变频调控,适用性强,运行可靠，故障少。操作要点:结晶取出速率，晶种加入速率，PH制调整，搅拌速率下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部。新北区哪里有结晶蒸发器母液修理
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