所述第二电磁阀设置在所述测压管中,用于控制测压管的联通和关断;所述压力传感器设置在所述第二通孔和第二电磁阀之间的测压管中,用于感应氧气袋中气体的压力大小、并将其传递给所述ecu;所述加压模块包含加压袋,钟楼区结晶蒸发器母液一体化、加压管、第三电磁阀和加压器,其中,所述加压器的气体输出端通过所述加压管和所述加压袋相联通,用于给所述加压袋充气使其膨胀;所述第三电磁阀设置在所述加压管中,用于控制加压管的联通和关断;所述加压袋和所述氧气袋均置于所述壳体中,所述加压袋用于在加压器给其充气时膨胀对氧气袋产生挤压作用、进而使得氧气袋中气体的压力增加;所述电源用于供电;所述报警器用于在接收到指令时进行报警;所述ecu分别和所述电源、报警器、压力传感器、一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、加压器电气相连,用于根据所述压力传感器的感应信号控制所述第二电磁阀、第三电磁阀、加压器、报警器工作,并在需要输出氧气或者给氧气袋充氧时控制一电磁阀工作,钟楼区结晶蒸发器母液一体化。本实用新型还公开了一种该新型氧气袋的控制方法,包含以下步骤:步骤1),当需要输出氧气或者给氧气袋充氧时,ecu控制一电磁阀打开,否则控制一电磁阀关闭;步骤2),压力传感器感应氧气袋中气体的压力大小。颗粒的晶体,钟楼区结晶蒸发器母液一体化,晶体结构更致密,产品更纯净。钟楼区结晶蒸发器母液一体化
所述树脂吸附装置5还设置有清水入口,所述清水入口与清水输送管道相连通;所述清水输送管道用于当所述树脂吸附装置5中的吸附树脂需要再生时,向树脂吸附装置5提供清水冲洗吸附树脂。所述树脂再生液供给装置6设置有回收液入口和再生液出口,其内存储的树脂再生液(简称再生液)为甲醇;所述再生液出口通过管道与所述树脂吸附装置5的再生液入口连通;当所述树脂吸附装置5中的吸附树脂需要再生时,所述树脂再生液供给装置6向所述树脂吸附装置5提供再生液;所述再生废液回收装置7设置有再生废液入口、回收液出口和废液出口;所述再生废液回收装置7的再生废液入口通过管道与所述树脂吸附装置5的再生废液出口连通;所述再生废液回收装置7的回收液出口通过管道与所述树脂再生液供给装置6的回收液入口连通;所述再生废液回收装置7用于回收并提纯所述树脂吸附装置5产生的再生废液,并将经提纯的再生废液回送到所述树脂再生液供给装置6中,以使经提纯的再生废液可以作为再生液使用;所述废液处理装置8用于处理所述再生废液回收装置7提纯再生废液过程中所产生的废液和清水冲洗树脂吸附装置5中的吸附树脂后所产生的冲洗液,其设置有废液入口和冲洗液入口。金坛区进口结晶蒸发器母液市场强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。
本实用新型属于氧气袋技术领域,具体涉及一种新型氧气袋。背景技术:氧气袋是用来应急抢救病人并不可少的医疗设备,体积小、重量轻,便于携带。现有的氧气袋在进行输气时无压力报警装置,极易因压力过高而发生一现象,给医护人员和病人带来危险,同时造成氧气袋报废。另外,当氧气袋内的氧气使用一部分之后,内部压力可能小于大气压,无法自动给病人供氧,必须依靠医护人员双手挤压,造成了诸多不便。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及到的缺陷,提供一种新型氧气袋。本实用新型是采取以下技术方案实现的:一种新型氧气袋,包含壳体、供氧模块、防过充排压模块、加压模块、ecu、电源和报警器;所述供氧模块包含氧气袋本体、软管和一电磁阀,其中,所述氧气袋本体用于存储氧气,其上设有用于和所述软管相连的一通孔以及用于和所述防过充排压模块相连的第二通孔;所述软管的一端通过所述一通孔和所述氧气袋相连,用于输出氧气或者给氧气袋充氧;所述一电磁阀设置在所述软管中,用于控制软管的联通和关断;所述防过充排压模块包含测压管、第二电磁阀和压力传感器,其中,所述测压管的一端通过所述第二通孔和所述氧气袋相连。
分筛板架设于冲刷水回收池800的回收口810,如图5所示。由垃圾传输带600导出的滤出物和冲刷水由致密分筛板700过滤,冲刷水顺利回到冲刷水回收池800中,以便于冲刷喷头重复使用,而滤出物则停留在致密分筛板700上,从而被统一收集处理。在本实施例中,网板310可拆卸地安装于让位槽300,且让位槽300的靠近格栅井的底部的槽壁呈倾斜状,且其靠近让位槽300槽底的一端高于其靠近让位槽300槽口的一端。通过该设计,当让位槽300中沉积过多滤出物时(这一般需要很长时间),可以选择停机,再将网板310拆下,并将让位槽300中的滤出物用水沿让位槽300的斜壁冲出,用网板310箱统一收集。综上所述,一体化污水处理装置的格栅井做了优化处理,具有较好的自清洁能力,停机维护的频率得到了有效降低,对于处理效率的提升具有积极意义,同时也使得小型处理厂的停机维护成本明显下降。以上所述一为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。
随着环境问题的日益严重,环境保护与污染处理已得到了越来越多的关注。其中,煤油、化工、医药等领域的废水处理问题一直是重中之重。目前大多数的废水回用技术已经成熟稳定,并实现了废水的减量化,但是,经过膜浓缩处理后的高浓度含盐废水仍然是好难处理的废水之一。在废水回用处理过程中产生的高浓度含盐废水,经过膜浓缩处理后,废水中不一累积了大量的有机物而且含有大量无机盐,通常其化学需氧量(cod)达到500mg/l以上,总溶解固体(tds)超过50000mg/l。针对这部分浓盐水,现有的处理工艺是采用蒸发结晶的方式,产生杂盐的同时回收蒸馏水。然而,随着全球对环保要求的逐步提高,目前,煤油、化工、脱硫等产生的废水需要进行纳滤分盐预处理或直接分质结晶,从而获得相关的纯盐。在传统的蒸发结晶工艺中,随着物料的不断浓缩,废水中的有机物也随之不断富集,因此,有机物对结晶盐的污染,造成产生的盐都属于危险废物(以下简称危废)。为保证产品盐的质量,需要定期排放一定的母液,然而,所排放的母液中tds高达200000mg/l以上,cod浓度一般在6000—15000mg/l左右,需要进一步地处理,才能进行排放。晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在下,而小颗粒在上,从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。金坛区进口结晶蒸发器母液市场
在环形挡板围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。钟楼区结晶蒸发器母液一体化
用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而降低系统处理工作负荷。由格栅井过滤后的污水进入调节池,对污水进行水量、水质的调节均化,保证后续处理单元水量、水质的均衡、稳定。在调节池中,污水中有机物能够得到一定的降解,便于提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。污水井调节池调节后,进入生物池,在生物池中,污水先后经兼氧微生物和mbr膜生物反应器进行处理,兼氧微生物用于将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以便于mbr膜生物反应器对污水进行进一步处理。经生物池处理完毕后,污水被统一放入消毒排放池,对水体进行消毒后使其达到排放标准。达标后的水体可选择排放或回收利用。其中,污水在经过格栅井时,污水由进水口100流向传送带400,污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物和飘浮物能够被网带顺利滤出。控制传送带400的传送方向,使传送带400将滤出物输送至格栅井外部,以便于统一收集处理。被过滤完毕的污水进入格栅井底部,经出水口200进入调节池。需要特别说明的是,利用传送带400将滤出物进行连续式输出可以避免滤出物在格栅井中沉积,有效降低了格栅井的负荷。钟楼区结晶蒸发器母液一体化
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