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离心后得到的离心母液iii和从氯化钠增稠器中采出的冷凝水iii混合，一部分返回氯化钠结晶器，剩余部分作为混合结晶母液经混盐结晶加热器加热到40℃后进入混盐结晶器；[0065](4)从混盐结晶器排出的混盐结晶浓浆进入混盐离心脱水机中进行第四次离心操作，得到离心母液iv和混盐产品a；离心后得到离心母液iv一部分返回混盐结晶器，一部分进入带有两层刮刀的转鼓干燥机中进行干燥，得到混盐产品b。其中，转鼓干燥机中的上层刮刀为不锈钢材质，刮刀角度为45°；下层刮刀采用塑料材质，刮刀角度为60°；转鼓干燥的转速为；将混盐产品a和混盐产品b进行混合得到混盐。[0066]经计算，硫酸钠产品的产率为35％，氯化钠产品的产率为55％，混盐的产率为10％。经检测，从氯化钠结晶母液预热器和混盐结晶器排出的冷凝水符合国家标准，可界外回用，能够实现真正意义上的污水零排放。[0067]以上详细描述了本发明的推荐实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，金坛区电动结晶蒸发器母液维保，金坛区电动结晶蒸发器母液维保，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，金坛区电动结晶蒸发器母液维保，均属于本发明的保护范围。强制循环蒸发结晶器生产能力大，产品的粒度分布较宽。金坛区电动结晶蒸发器母液维保
蒸发浓缩达到过饱和而结晶。但应指出，用蒸发器浓缩溶液使其结晶时，由于是在减压下操作，故可维持较低的温度，使溶液产生较大的过饱和度。但对晶体的粒度难于控制。因此，遇到必须严格控制晶体粒度的场合，可先将溶液在蒸发器中浓缩至略低于饱和浓度，然后移送至另外的结晶器中完成结晶过程。导流筒结晶机（DTB型蒸发结晶器）导流筒结晶机是一种高效结晶设备，物料温度可控，其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒，配套用螺旋浆实现了高效内循环，而几乎不出现二次晶核，根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小，设计降温速度、搅拌桨转速等指标，各指标动态可调易实现系统自控制，以适应的结晶要求。导流筒内外壁抛光，减小物料在内壁结疤现象；导流筒本身有高的换热面,也可另设冷却器；晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，实现了高效率；相对能耗低；下部安装出料阀可实现连续生产转速低，变频调控,适用性强,运行可靠，故障少。操作要点:结晶取出速率，晶种加入速率，PH制调整，搅拌速率下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部。金坛区库存结晶蒸发器母液一体化降低蒸发系统内物料浓度后进行循环蒸发，从而实现热敏物料始终处于低于溶解度的低溶度下蒸发。
溶液结晶是指晶体从溶液中析出的过程。对于工业结晶按照结晶过程中过饱和度形成的方式，可将溶液结晶分为两大类：移除部分溶剂的结晶和不移除溶剂的结晶。（1）不移除溶剂的结晶不移除溶剂的结晶称冷却结晶法，它基本上不去除溶剂，溶液的过饱和度是借助冷却获得，故适用于溶解度随温度降低而明显下降的物系。（2）移除部分溶剂的结晶法安装具体操作的情况，此法又可分为蒸发结晶法和真空冷却结晶法。蒸发结晶是使溶液在常压（沸点温度下）或减压（低于正常沸点）下蒸发，部分溶剂汽化，从而获得过饱和溶液。此法适用于溶解度随温度变化不大的物系，例如NaCl及无水硫酸钠等；真空冷却结晶是使溶液在较高真空度下绝热闪蒸的方法。在这种方法中，溶液经历的是绝热等焓过程，在部分溶剂被蒸发的同时，溶液亦被冷却。因此，此法实质上兼有蒸发结晶和冷却结晶共有的特点，适用于具有中等溶解度物系的结晶。此外，也可按照操作连续与否，将结晶操作分为间歇式和连续式，或按有无搅拌分为搅拌式和无搅拌式等。蒸发结晶器蒸发结晶器与用于溶液浓缩的普通蒸发器在设备结构及操作上完全相同。在此种类型的设备(如结晶蒸发器、有晶体析出所用的强制循环蒸发器等)中，溶液被加热至沸点。
本领域技术人员可根据废液和冲洗液的具体情况选择处理工艺，本实用新型在此不做具体限定。本实用新型的蒸发结晶后母液的处理系统的使用方法为：蒸发结晶后母液经换热器2降温后进入除硅软化装置3，加入氯化镁、碳酸钠、氢氧化钠等药剂，对母液进行除硅软化；反应一段时间后，软化后的母液进入树脂吸附装置5中，经吸附树脂处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和状态时，树脂再生液供给装置6中的再生液进入树脂吸附装置5中，对吸附树脂进行再生。吸附树脂再生过程中生成的再生废液，通过树脂吸附装置5的再生废液出口流出，进入再生废液回收装置7中回收并提纯；提纯的再生废液被回收至树脂再生液供给装置6，继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生；而再生废液提纯后残留的废液则通过再生废液回收装置7的废液出口进入废液处理装置8，被进一步处理。实施例1利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统，处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液，其水质为：ph值为，硬度为3280mg/l，sio2浓度为78mg/l，化学需氧量(cod)浓度为6289mg/l，温度为85℃，颜色呈深红发黑。强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。
本实用新型涉及水体净化技术领域，尤其涉及一种生物净化挡坝。背景技术：随着工业的发展及城市化程度的不断提高，水资源日趋紧张，全国有近80％的城市缺水，北方尤为严重。而另一方面城市污水排放量迅速增长，大量的城市污水流入河道或渗入地下，使污水成为灌溉用水的重要组成部分。目前，我国污水处理率低，灌溉水质严重超标。污水中含有的大量重金属元素会在土壤中富集和分散，并且有难降解、毒性强、具有积累效应的特点。这使土壤重金属污染的问题日益突出。研究证明，重金属元素量超过一定的界限，就会抑制小麦、水稻、玉米等作物的生长，造成减产。并且多数作物对重金属的吸收累积与土壤中重金属的浓度呈显性相关。重金属会通过各种食物链形式危害人体健康。日本名的“骨痛病”事件就是由于长期使用冶炼厂的废水灌溉农田，致使土壤和稻米中含镉量增加，而人食用了这种大米造成的。技术实现要素：为了解决上述问题，本实用新型提供的一种生物净化挡坝，针对灌溉用水中的重金属元素通过微生物进行快速净化，改变金属存在的氧化还原形态，减少重金属元素流入土壤中的比例，保护土壤。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种生物净化挡坝。经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态化)。金坛区库存结晶蒸发器母液一体化
蒸发结晶设备为一设备，其基本原理是利用热敏。金坛区电动结晶蒸发器母液维保
还能将浓盐水中的盐分比较大限度进行分离，得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用，产生的少量混盐可以外委处置，能够实现真正意义上的污水零排放，有助于实现可持续化发展。55.以下将通过实施例对本发明进行详细描述。其中，实施例中所用煤化工浓盐水结晶母液组成如表1所示：56.表1[0057][0058][0059]实施例1[0060](1)将结晶母液先在预冷器中冷却到35℃，然后进入冷冻结晶器，控制降温速率为10℃/h，直至温度降低至0℃，然后排出冷冻结晶晶浆；冷冻结晶器排出的冷冻结晶晶浆进入芒硝增稠器进行一次增稠处理，得到悬浮物含量为46wt％的增稠晶浆和冷凝水i；将得到的增稠晶浆引入芒硝离心脱水机中进行一次离心操作，得到芒硝和离心母液i；将离心母液i和冷凝水i一起引入沉降罐i进行沉降，沉降罐i中的下层悬液和一部分上层清液混合后在冷却器中完成换热后返回冷冻结晶器，剩余上层清液作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器；[0061]离心后得到的芒硝进入热熔罐，后经硫酸钠结晶加热器加热后进入硫酸钠结晶器，从硫酸钠结晶器采出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器，从硫酸钠结晶器采出的硫酸钠结晶浓浆进入硫酸钠增稠器进行第二次增稠处理。金坛区电动结晶蒸发器母液维保
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