[VIP第1年] 指数:3
滑落的滤出物将滑入让位槽并被网板阻隔于让位槽中，不会落入到格栅井底部，从而避免从出水口混入调节池，有效保证了后续工序的稳定性。当让位槽中累积的滤出物足够多时，再对让位槽中的垃圾进行统一处理。总体而言，本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的格栅井做了优化处理，具有较好的自清洁能力，停机维护的频率得到了有效降低，对于处理效率的提升具有积极意义，新北区小型结晶蒸发器母液批发价，同时也使得小型处理厂的停机维护成本明显下降。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，新北区小型结晶蒸发器母液批发价，以下附图一示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的污水处理流程示意图；图2为本实用新型实施例提供的一体化污水处理装置的格栅井的结构示意图；图3为图2中a区域的放大图；图4为图3中冲水喷头的安装示意图；图5为冲刷水回收池的结构示意图。图标：进水口100；出水口200；让位槽300；网板310；传送带400；辅助过滤网410；一直型过滤段411；弧形段412。结晶蒸发器后，废液减量50%以上（按重量比计算），新北区小型结晶蒸发器母液批发价，剩余浓缩液基本接近于固废，达到客户再减量的目的。新北区小型结晶蒸发器母液批发价
所述废液处理装置8的废液入口通过管道与所述再生废液回收装置7的废液出口连通；所述冲洗液入口与冲洗液输送管道9的出水端相连，所述冲洗液输送管道9的进水端与所述树脂吸附装置5和再生废液回收装置7之间的管道连通，当所述树脂吸附装置5中的吸附树脂需要再生时，清水冲洗吸附树脂产生的冲洗液经树脂吸附装置5的再生废液出口流出，通过冲洗液输送管道9经所述冲洗液入口进入废液处理装置8。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述废液处理装置8还设有废液处理后出口。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述母液预处理单元还包括软化后母液储罐4，除硅软化装置3的出水进入所述软化后母液储罐4中，再从所述软化后母液储罐4中进入所述树脂吸附装置5中。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述换热器2为板式换热器或管式换热器。具体地，所述换热器2可采用循环冷却水对母液进行换热降温，经过换热器2处理后的母液温度降至35～45℃。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述除硅软化装置3为竖流式沉淀池、高密度沉淀池或斜板沉淀池。具体地，经过换热器2处理后的母液进入除硅软化装置3，加入氯化镁、碳酸钠、氢氧化钠等药剂，降低母液中的二氧化硅的含量及硬度，从而。钟楼区品质结晶蒸发器母液价格表母液经低温蒸发结晶设备深度浓缩后，蒸发浓缩度高，废液减量70%以上。
图1为本实用新型实施例提供的一种蒸发结晶后母液的处理系统示意图；其中，1-母液收集槽；2-换热器；3-除硅软化装置；4-软化后母液储罐；5-树脂吸附装置；6-树脂再生液供给装置；7-再生废液回收装置；8-废液处理装置；9-冲洗液输送管道。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例一一是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种蒸发结晶后母液的处理系统，如图1所示，所述处理系统包括：母液预处理单元、树脂吸附装置5、树脂再生液供给装置6、再生废液回收装置7和废液处理装置8；所述母液预处理单元包括：通过管道依次连接的母液收集槽1、换热器2及除硅软化装置3；所述树脂吸附装置5设置有母液入口、母液出口、再生液入口和再生废液出口，其内部装填有吸附树脂；所述除硅软化装置3的出水通过母液入口进入到所述树脂吸附装置5中，通过吸附树脂的吸附作用去除母液中的有机物；在本实用新型的一些具体实施方式中。
沉降池8上方设有二氧化氯药水罐31，二氧化氯药水罐31内的二氧化氯与水的重量比为1:20，二氧化氯药水罐31向沉降池8滴入药水的速度与沉降池8的流速比为1:10000；过滤箱10的顶面从上到下设置有1个隔板32，隔板32与箱体底面不接触，过滤箱10的侧面上方设置第三进水口33，第三进水口33的对面设置第三出水口34，箱体底面设置反冲洗布水器35，过滤箱10内部体积83％放置第二填料29，第二填料29包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为60％，膨润土体积为40％，第二填料29中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为3g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；高分子箱11的结构与过滤箱10相同，高分子箱11内部体积83％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为60％，树脂体积为40％。10个填料盒的一出水口22为并联连接。上述的皮革污水处理设备的处理方法，包括以下步骤：(1)皮革污水通过一进水口13进入一1号箱体1，一布水器14进行布水，经过2个倾斜的挡水板15降低流速，然后缓慢通过一透水板17与第三透水板19之间的一填料21，同时缓慢通过第四透水板20与第二透水板18之间的一填料21。流化床中的细小颗粒随母液流入循环管，重新加热时溶去其中的微小晶体。
从硫酸钠增稠器中采出的增稠浓浆进入硫酸钠离心脱水机中进行第二次离心操作，离心后得到的硫酸钠粗产品经过干燥后得到纯度为％的硫酸钠产品；离心后得到的离心母液ii和从硫酸钠增稠器中采出的冷凝水ii混合，一部分返回硫酸钠结晶器，剩余部分作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器；[0062](2)氯化钠结晶母液预热器将氯化钠结晶母液加热至25℃，之后进入滤膜(购买自浙江美易膜科技有限公司，penf-70，孔径为5μm，具有梯形格网结构)的冷冻纳滤保安过滤装置和控制压差为，得到纳滤浓水和纳滤产水，得到的纳滤浓水返回冷冻结晶器；[0063](3)将得到的纳滤产水(硫酸钠的浓度为％)进入易挥发物脱出塔，在90℃下进行蒸馏；脱出易挥发物后的纳滤产水经氯化钠结晶加热器加热到95℃后进入氯化钠结晶器进行蒸发结晶，从氯化钠结晶器排出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器，从氯化钠结晶器排出的氯化钠结晶浓浆进入氯化钠增稠器进行第三次增稠处理，得到增稠浓液和冷凝水iii；[0064]从氯化钠稠器中采出的增稠浓液进入氯化钠离心脱水机中进行第三次离心操作，离心后得到的氯化钠粗产品经过干燥后得到纯度为％的氯化钠产品。使晶体长大，作为产品的晶浆从循环管上部排出。新北区进口结晶蒸发器母液现价
母液蒸发器在蒸发室中南部有引流筒，原材料固液分离设备。新北区小型结晶蒸发器母液批发价
1.本发明涉及蒸发结晶技术领域，具体涉及一种煤化工浓盐水结晶母液的处理方法。背景技术：2.煤化工浓盐水的成分比较复杂，除含有大量氯盐、硫酸盐、硝酸盐外，还含有其他有机、无机成分，处理难度大。目前一般采用蒸发+结晶的方法进行处理：先采用多效蒸发操作，将煤化工浓盐水中的大量水蒸发掉，得到结晶母液，然后将结晶母液进行离心操作；分离出的固相为硫酸钠晶体，分离出的离心母液则输送至低温结晶工段，通过控制结晶温度，分离出十水硫酸钠；之后将低温结晶后的母液输送至氯化钠蒸发器继续蒸发，得到工业级氯化钠产品；后，将氯化钠蒸发后的剩余母液输送至过滤、洗涤、干燥三合一一体机中，得到少量的混盐。3.虽然上述方法利用低温结晶工段能够成功将硫酸钠和氯化钠进行分离，得到工业级氯化钠产品，但是，该方法会导致部分硫酸钠进入氯化钠结晶母液中，增加了后续氯化钠分离的难度。而且，目前的处理方法中，硫酸钠和氯化钠的收率不高，一部分硫酸钠和氯化钠进入到混盐中，使得混盐产盐量相对较多(≥20％)，资源浪费严重。4.因此，为了解决上述问题，亟待提供一种结晶母液的处理方法。新北区小型结晶蒸发器母液批发价
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