[VIP第1年] 指数:3
所述加热器对再生废液进行加热，使再生废液中的甲醇气化，甲醇蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部，遇冷凝器后冷凝成液态甲醇并回收至所述树脂再生液供给装置6中，经提纯的液态甲醇可继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生；而再生废液加热蒸发后残留的废液则经甲醇精馏塔的废液出口进入所述废液处理装置8，被进一步处理；具体地，所述甲醇精馏塔内的加热器为电加热器或蒸汽加热器。需要说明的是，所述甲醇精馏塔为现有技术，因此，其工作原理及其装置内部的具体结构均是本领域技术人员容易确定的，本实用新型在此不进行赘述。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述甲醇精馏塔为常压精馏塔，钟楼区品质结晶蒸发器母液维保。在本实用新型的一些具体实施方式中，在所述再生废液回收装置7的废液出口与所述废液处理装置8的废液入口之间的管道上设置有第四出水泵，钟楼区品质结晶蒸发器母液维保。在本实用新型的一些具体实施方式中，所述废液处理装置8对废液和冲洗液的处理可采用上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧、干馏等工艺；需要说明的是，上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧和干馏均为现有技术，因此，钟楼区品质结晶蒸发器母液维保，它们在本实用新型中的工作原理是本领域技术人员容易确定的，在此不进行赘述。操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和。钟楼区品质结晶蒸发器母液维保
技术实现要素：本实用新型实施例的目的在于提供一种蒸发结晶后母液的处理系统，用于对蒸发结晶后母液进行处理，以降低其中的cod值。具体技术方案如下：本实用新型提供一种蒸发结晶后母液的处理系统，包括：母液预处理单元、树脂吸附装置、树脂再生液供给装置、再生废液回收装置和废液处理装置；所述母液预处理单元包括：通过管道依次连接的母液收集槽、换热器及除硅软化装置；所述树脂吸附装置设置有母液入口、母液出口、再生液入口和再生废液出口，其内部装填有吸附树脂；所述除硅软化装置的出水通过母液入口进入到所述树脂吸附装置中，通过吸附树脂的吸附作用去除母液中的有机物；所述树脂再生液供给装置设置有回收液入口和再生液出口，其内存储的树脂再生液为甲醇；所述再生液出口通过管道与所述树脂吸附装置的再生液入口连通；当所述树脂吸附装置中的吸附树脂需要再生时，所述树脂再生液供给装置向所述树脂吸附装置提供再生液；所述再生废液回收装置设置有再生废液入口、回收液出口和废液出口；所述再生废液回收装置的再生废液入口通过管道与所述树脂吸附装置的再生废液出口连通；所述再生废液回收装置的回收液出口通过管道与所述树脂再生液供给装置的回收液入口连通。武进区电动结晶蒸发器母液维保结晶蒸发器母液厂家整个蒸发过程不需要蒸汽。
其中，所述加压器的气体输出端通过所述加压管和所述加压袋相联通，用于给所述加压袋充气使其膨胀；所述第三电磁阀设置在所述加压管中，用于控制加压管的联通和关断；所述加压袋和所述氧气袋均置于所述壳体中，所述加压袋用于在加压器给其充气时膨胀对氧气袋产生挤压作用、进而使得氧气袋中气体的压力增加；所述电源用于供电；所述报警器用于在接收到指令时进行报警；所述ecu分别和所述电源、报警器、压力传感器、一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、加压器电气相连，用于根据所述压力传感器的感应信号控制所述第二电磁阀、第三电磁阀、加压器、报警器工作，并在需要输出氧气或者给氧气袋充氧时控制一电磁阀工作。本实用新型还公开了一种该新型氧气袋的控制方法，包含以下步骤：步骤1），当需要输出氧气或者给氧气袋充氧时，ecu控制一电磁阀打开，否则控制一电磁阀关闭；步骤2），压力传感器感应氧气袋中气体的压力大小，并将其传递给所述ecu；步骤3），ecu将接收到的氧气袋中气体的压力分别和预设的好大压力阈值、预设的好小压力阈值进行比较；步骤），当氧气袋中气体的压力大于预设的好大压力阈值时，控制第二电磁阀打开，通过测压管排出氧气袋中的过压气体；步骤）。
然后通过第三透水板19和第四透水板20之间的一出水口22出水；(2)一1号箱体1的出水进入一布袋过滤器2进行过滤；(3)一布袋过滤器2的出水进入厌氧池3，进行过滤，同时厌氧菌进行厌氧处理；(4)厌氧池3的出水进入第二1号箱体4，处理过程同步骤(1)；(5)第二1号箱体4的出水进入过滤罐5，通过上下两个第二布水器25均匀布水，缓慢经过第二填料29，然后通过第二出水口26出水；(当设备维护时，为了对第二填料29进行净化，关闭进出水口，通过热风进口27导入热风，对第二填料29进行加热，从热风出口28排气)(6)过滤罐5的出水进入第二布袋过滤器6进行过滤；(7)第二布袋过滤器6的出水进入好氧池7，进行过滤，同时好氧菌进行有氧细菌曝气处理；(8)好氧池7的出水进入沉降池8，在药水和蜂窝层板30的共同作用下进行沉降；(9)沉降池8的出水进入清水池9，进行暂存；(10)清水池9的出水进入过滤箱10，污水从上到下缓慢通过第二填料29，经过隔板32，再从下到上缓慢经过第二填料29，然后通过第三出水口34出水；(当设备维护时，为了对第二填料29进行净化，关闭第三进水口33，通过反冲洗布水器35导入反冲水，对第二填料29进行冲洗，从第三出水口34排水)(11)过滤箱10的出水进入高分子箱11。若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等，则构成奥斯陆冷却结晶器。
所述带孔的栅板将所述填料区分隔成多个区域，所述孔的孔径在4cm-6cm之间，栅板的设置使得填料区形成了多级过滤系统，大保障了出水质量。作为推荐的实施方式，本实施方式中所述填料区包括对称设置在所述射流生化池3内两侧的一区域31和第二区域32，如图1所示，所述一区域31和第二区域32分别由所述射流生化池3的一对相对设置的侧边向所述射流生化池3的中心区域延伸设置，且在沿侧边向中心延伸的过程中逐渐向下倾斜，所述射流生化池3位于所述一区域31和第二区域32之间形成没有填料的回流区；本实施方式中所述射流装置的喷射口设置有至少两个，推荐设置有四个，如图所示，所述射流装置包括两个射流泵34，每个所述射流泵34设置有两个喷射管道35，在每个所述喷射管道35上设置有喷射口，所述四个喷射口对称设置在所述述射流生化池3的两侧的填料区，即一区域31和第二区域32内分别有两个喷射口，所述射流装置的抽水管的进水口设置在所述回流区。这种将液体进水口设置在中间区域，将喷射口设置在两侧的填料区的优点在于能够形成良好的水流循环。需要说明的是，本实施方式中所述填料区并不一限于上述堆放形式，作为可选择的实施方式，所述填料区也可采用其它任意的形式堆放。蒸发的热敏物料溶液浓度有所提高但尚未达到蒸发温度下的饱和状态，尚未析出晶体时，将物料入低温结晶缸内。钟楼区大型结晶蒸发器母液现价
强制循环蒸发结晶器生产能力大，产品的粒度分布较宽。钟楼区品质结晶蒸发器母液维保
先进行预热处理，将混盐结晶母液的温度加热至35-45℃。49.在一个推荐的实施方式中，所述混盐结晶在混盐结晶器中进行，用于得到混盐结晶浓浆。其中，本发明对混盐结晶器的操作条件不做特殊限定，按照本领域常规操作进行即可。50.在一个推荐的实施方式中，将所述混盐结晶浓浆进行第四次离心操作，得到离心母液iv和混盐产品a。51.在一个推荐的实施方式中，将所述离心母液iv一部分返回混盐结晶操作，一部分进行转鼓干燥，得到混盐产品b；其中，所述转鼓干燥的转速为，推荐为。52.在一个推荐的实施方式中，所述转鼓干燥在转鼓干燥机中进行；其中，所述转鼓干燥机采用双刮刀形式，上层刮刀采用钢制金属材质，刮刀角度为40-50°，例如45°；下层刮刀采用非金属材质，刮刀角度为55-65°，例如60°。53.其中，上层刮刀可以刮取厚盐层，有些薄盐层或不易刮掉的盐层则通过下层刮刀进行刮取，两层刮刀的设计能有效解决转鼓干燥机中普遍存在的鼓面积盐。54.其中，在本发明中，混盐产品a和混盐产品b混合后一起作为混盐输出。本发明提供的结晶母液的处理方法，可以将混盐产品的产率由15％降低到10％，显著提高了硫酸钠的回收率。本发明提供的结晶母液的处理方法。钟楼区品质结晶蒸发器母液维保
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