[VIP第1年] 指数:3
技术实现要素：本实用新型实施例的目的在于提供一种蒸发结晶后母液的处理系统，用于对蒸发结晶后母液进行处理，以降低其中的cod值。具体技术方案如下：本实用新型提供一种蒸发结晶后母液的处理系统，包括：母液预处理单元、树脂吸附装置、树脂再生液供给装置、再生废液回收装置和废液处理装置；所述母液预处理单元包括：通过管道依次连接的母液收集槽、换热器及除硅软化装置；所述树脂吸附装置设置有母液入口、母液出口、再生液入口和再生废液出口，其内部装填有吸附树脂；所述除硅软化装置的出水通过母液入口进入到所述树脂吸附装置中，金坛区小型结晶蒸发器母液一体化，金坛区小型结晶蒸发器母液一体化，通过吸附树脂的吸附作用去除母液中的有机物；所述树脂再生液供给装置设置有回收液入口和再生液出口，金坛区小型结晶蒸发器母液一体化，其内存储的树脂再生液为甲醇；所述再生液出口通过管道与所述树脂吸附装置的再生液入口连通；当所述树脂吸附装置中的吸附树脂需要再生时，所述树脂再生液供给装置向所述树脂吸附装置提供再生液；所述再生废液回收装置设置有再生废液入口、回收液出口和废液出口；所述再生废液回收装置的再生废液入口通过管道与所述树脂吸附装置的再生废液出口连通；所述再生废液回收装置的回收液出口通过管道与所述树脂再生液供给装置的回收液入口连通。在晶体流化床内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面，使晶体长大。金坛区小型结晶蒸发器母液一体化
遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液；而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8，与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被焚烧处理。实施例2利用本实用新型提供的蒸发结晶后母液的处理系统，处理某煤化工厂的多效蒸发结晶后母液，其水质为：ph值为，硬度为580mg/l，sio2浓度为42mg/l，化学需氧量(cod)浓度为3480mg/l，温度为74℃，颜色呈深红色；将该蒸发结晶后母液经换热器2降温至35～45℃后，进入除硅软化装置；先加入氢氧化钠将母液的ph值调节至11，再加入氯化镁和碳酸钙，对母液进行除硅软化，反应90min后，母液的硬度下降至40mg/l以下，sio2浓度小于15mg/l；软化后的母液进入树脂吸附装置5中，经吸附树脂处理后的母液cod浓度≤150mg/l，且颜色略呈红色；经树脂吸附装置处理后的母液通过树脂吸附装置5的母液出口流出系统。当树脂吸附装置5连续运行48h后，树脂吸附装置5中的吸附树脂对母液中的有机物的吸附能力达到饱和，树脂再生液供给装置6中的再生液甲醇进入树脂吸附装置5中，对吸附树脂进行再生。其再生步骤为：先用体积相对于吸附树脂1～2倍的清水对吸附树脂进行冲洗。武进区电动结晶蒸发器母液维保结晶蒸发器后，废液减量50%以上（按重量比计算），剩余浓缩液基本接近于固废，达到客户再减量的目的。
树脂体积为30％。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后，水质各项指标对比如下：实施例3：本实施例的处理工艺与实施例1相同，设备方面除了以下列举的，其余与实施例1相同：一1号箱体与第二1号箱体：一填料包括河沙和膨润土，河沙体积为20％，膨润土体积为80％，一填料中加入一催化剂，每立方米的一填料加入的一催化剂为2g，一催化剂包括水解酶、脲酶和过氧化酶，水解酶：脲酶：过氧化酶的重量比为14：：；过滤罐：过滤罐内部体积60％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为50％，膨润土体积为50％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；过滤箱：过滤箱内部体积80％放置第二填料，第二填料包括硅藻泥和膨润土，硅藻泥体积为50％，膨润土体积为50％，第二填料中加入第二催化剂，每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2g，第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶，脲酶和过氧化氢酶的重量比为：；高分子箱：高分子箱内部体积80％放置第三填料，第三填料包括活性炭和树脂，活性炭体积为50％，树脂体积为50％。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后。
术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例请参照图1～2，本实施例提供一种一体化污水处理装置。一体化污水处理装置包括：由污水通道依次连通的化粪池、格栅井、调节池、生物池和消毒排放池。其中，格栅井的井道呈竖直设置，其进水口100靠近顶部设置，其出水口200靠近底部设置。格栅井的中部还开设有让位槽300，让位槽300由格栅井的内侧壁沿井道的径向凹陷形成。格栅井还设置有传送带400，传送带400倾斜设置。传送带400的底端延伸至让位槽300，顶端延伸至格栅井的外部。传送带400为网带，让位槽300的口部设置有用于阻挡垃圾的网板310，网板310位于传送带400的靠近格栅井的底部的一侧。一体化污水处理装置主要针对工人公共排水、生活排水等综合生活污水进行设计。在进行污水处理的过程中，生活污水由化粪池进入一体化污水处理装置，由化粪池进行初级处理。由化粪池处理后的污水随后进入格栅井。低浓度蒸发，物料溶液粘度小，热传递性好，蒸发过程温度低，速度快，热利用率高，明显节能。
再用体积相对于吸附树脂2倍的甲醇浸泡吸附树脂2h后，好后用体积相对吸附树脂2～3倍的清水再次冲洗吸附树脂。在吸附树脂再生的过程中，清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液通过冲洗液输送管道9进入废液处理装置8上流式厌氧污泥床反应器(uasb)中，而甲醇浸泡吸附树脂后产生的再生废液则进入再生废液回收装置7甲醇精馏塔中。将置于甲醇精馏塔下部的加热器温度设置为75℃，当再生废液进入甲醇精馏塔后，在加热器的作用下，再生废液中的甲醇气化，蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部，遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液；而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8上流式厌氧污泥床反应器(uasb)中，与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被进一步处理。以上所述一为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。常州结晶蒸发器母液温度和压力增加，焓增加，然后进入换热器冷凝，充分利用蒸汽的潜热。金坛区小型结晶蒸发器母液一体化
结晶蒸发器母液原料罐通过给水泵带动原料进入换热器，由两个板式换热器加热器保证给料温度。金坛区小型结晶蒸发器母液一体化
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种皮革污水处理设备。背景技术：皮革废水，是皮革生产在准备和鞣制阶段，即在湿操作过程中产生的废水。制革厂废水排放量大、ph值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。主要污染物有重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、染料以及树脂等。目前对于皮革污水一般采用2种处理工艺：1、生化处理工艺，分两个步骤：(1)预处理：制革废水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，通过格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施，来调节水量、水质，去除悬浮物，削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。(2)生物处理：制革废水属于高浓度有机废水，适宜于进行生物处理。国内应用较多的有氧化沟、sbr和生物接触氧化法，应用较少的是间歇式生物膜反应器(sbbr)、流化床和升流式厌氧污泥床(uasb)。2、物化处理工艺，国内用于处理制革废水的物化处理法有投加混凝剂、内电解等技术。但是上述处理工艺，存在投资成本大、处理成本高、占地面积大、固废难处理、处理效率低和处理后的废水难以达到回用标准等缺点。技术实现要素：为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种皮革污水处理设备。金坛区小型结晶蒸发器母液一体化
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